固溶处理炉系周期作业式电阻炉,主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。固溶处理炉具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。
温控系统采用PID过零触发可控硅,日本岛电FP93(带RS485通讯接口)智能双数显程序仪表控温,且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用上海大华圆图记录仪记录温度及超温声光启动紧急信号,双重控制。
每区除设有1支主控热电偶外,另设有1支监控偶。
热风循环系统由循环风机和导风板组成,循环风机安放在炉体顶部,风扇采用有经验风机厂SUS304耐热不锈钢制作成离心式风叶,叶轮直径400mm,风机轴承采用日本NSK轴承。导风板采用SUS304耐热不锈钢-(2mm)制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,通过热风循环系统将加热元件散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。循环风机按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40次/分钟以上,保证炉内均匀性。
料筐提升机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。
卷扬机采用快速电控卷扬机,平均绳速达24米/分,电机功率5.5kW,能使料筐在很短时间内进入水中,确保工件的热处理工艺要求,该卷扬机为点动控制,带自锁装置,能在任何位置停止。
考虑到炉膛温度较高,采用16Mn环形起重链,分2根挂在料框上。
滑轮组安装在炉体上部,分别安装在风机两侧。
装料框根据工件要求,由圆钢焊接制作,提供1套。结构牢固可靠不变形,升温加热时料筐即悬挂在炉膛中间。料筐提升机构与炉门机构是连锁控制的,即只有在炉门完全打开的状态下(此时加热元件的电源已被自动切断),提升机构才能通电运行。反之提升机构没有上升到位,炉门电机也无法接通电源。
控制系统采用PID过零触发可控硅、上海国龙TCW-32系列智能数显仪表控温,来实现炉膛内的升温和炉温控制,仪表采用模块化结构及EMI舒缓等多种技术进一步提高产品的抗干扰能力及整体性能,采用传统PID控制相结合的控制方式,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,四位超大LCD显示,具有无缺的自整定、自适应功能,可同时显示测量值与设定值,具有手动/自动无扰动切换,可自动调节控制炉膛内的加热功率,并可手动调节功率大小,操作方便,系统还配有控温、超温启动紧急信号等功能,使设备运行确保安全可靠。系统具有声光启动紧急信号功能。
炉温控制系统每相都配有一只电流表,显示加热元件电流,另配电压表一只。
电炉各机械传动部分分别采用连锁控制,即炉门稍打开后自动切断通风机装置和加热元件电源,自动恢复提升装置的电源;装料筐升到炉膛指定位置后,炉门关闭时,自动切断提升装置的电源;炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。按钮采用加灯光显示。
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