黑色碎石专项使用板式给料机生产厂家直销

支承辊轮

注：

2、传动装置在物料运行方向右侧者为右传动，反之为左传动。

传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。

驱动电机与减速器之间装有液力偶合器,可确保板式给料机平稳起动并起过载保护作用。

综上所述,目前国内虽然新制定的标准在给料量,输送槽尺寸等方面已接近全部先进标准,但如何保证整机性能,实现**率、低能耗、高可靠性等方面还需不断努力。

1、本设备分左、右两种传动形式。订货时不注明，按右传动供货。

板式给料机原理

采用节距为228.6mm（9吋）的高度度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。

(2)拉紧装置分标准型和重型两种结构,并与斗式提升机的下部拉紧装置保持系列化和通用化。头、尾部轴承多采用滚动轴承头部轴承座不是水平支承在机架上,而是用四根螺栓将轴承座垂直联接在机架上。

驱动链轮轮毅的材质是铸铁或钢,轮缘是用高耐磨淬硬钢制成可换齿结构;张紧链轮的无齿轮缘是组合式,可更换。这样可减少很多维修量,降低维修费用。另外,可换无齿轮缘能保证链条与链轮间的正确和恒定接触,防止齿面产生胶合。

驱动轴上配有逆止器,防止输送槽反向回转。

3、用户需要调速电机，可另行协商。

板式给料机简介

这样一方面使轴承座受力与工作拉力方向一致,改善轴承座和联接螺栓的受力状况,另一方面缩小了空间尺寸。

其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。

尤其对运送大块、高温和尖锐的物料为适合，并能在露天和潮湿和恶劣的环境下可靠地工作。

减速器与主轴间采用链传动,有缓冲作用,还可使传动比稳定、可传递大功率、中心距可调、便于布置与安装。

液力偶合器

板式给料机也叫板喂机、板式喂料机，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。

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此外,例如烟台鑫海矿山机械有限公司在板式给料机上装有料量自动计量器,头尾部还设有除尘装置，大大提高工作效率，被广泛应用。

中、轻型板式给料机支承辊轮是外置式,与牵引滚子分离,有下述优点:(1)便于设置导轨槽体。(2)减小牵引滚子磨损。(3)便于制造。对重型、超重型板式给料机在机架上设置固定支承辊轮。辊轮与头、尾部轴承座的润滑采用集中供油方式,保证润滑定时、一体。

24小时：1    8    9    3    7    3    1    2    4    6    6

拉紧装置采用螺杆张紧型式

板喂机型号参数

头尾轮轴中心距(mm)

大给料粒度(mm)

倾角。

BW800*15

15000

350

0-24

BW1000*7.5

7500

600

0-23

BW1000*8

8000

600

0-23

BW1000*12

12000

600

0-23

BW1000*13

13000

600

0-25

BW1000*15

15000

300

0-23

BW1000*18

18000

600

0-24

BW1250*6

6000

600

0-23

BW1250*9

9000

700

0-23

BW1250*12

12000

800

0-23

BW1250*4.8

4800

25

0-25

BW1250*15

15000

600

0-20

BW1250*20

20000

500

0-24

BW1500*6

6000

700

0-25

BW1500*9

9000

800

0-23

BW1600*6

6000

800

0-23

BW1600*9

9000

800

0-23

BW1750*9

9000

800

0-25

BW1750*20

20000

800

0-25

BW1800*10

10000

1200

0-23

BW2000*9

9000

1100

0-25

采用组合式链轮

拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便。对重型和超重型拉紧装置,增加一组弹簧,以缓冲吸振。除此之外还有以下两个特点:

(1)中、轻型板式给料机拉紧装置的螺杆位于滑座上方,放在倒置的等边角钢下面,螺杆部分可不受污染和损坏;重型和超重型产品的拉紧装置,螺杆通过滑座中心。