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布袋式脉冲除尘器阻力与何有关

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  • 发布时间:2021-03-18

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布袋除尘器的选择主要从四个方面入手:入口含尘浓度;使用温度;处理风量;操作压力。

对于布袋除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘是在除尘器入口处前再增加除尘设备,也称前级除尘。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

对于布袋除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。其使用温度取决于两个因素,一是滤料的高承受温度,二是气体温度需要在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体需要采取降温措施,对低于露点温度的气体需要采取提温措施。

处理风量是是布袋除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择布袋式脉冲除尘器时,指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

布袋式脉冲除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是布袋除尘器的设计耐压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

布袋收尘器的压力损失大意味着运行成本高,俗话说“用电猛于虎”,所以,布袋收尘器的压力损失比除尘效率具有更重要的技术经济意义,它不仅影响布袋收尘器的能耗,而且影响布袋式脉冲除尘器的除尘效率和清灰周期。压力损失与除尘器的结构、除尘布袋种类、粉尘性质和粉尘厚度、清灰方式,以及气体的温度、湿度、黏度等因素有关,影响布袋除尘器的压力损失的问题很难用公式计算,主要凭经验。下面我们介绍一下从哪些方面减小布袋除尘器的压力损失。

1.单机除尘布袋而言,阻力小意味着孔隙大,粉尘容易穿透,即除尘效率低,因此布袋除尘器一般都选用具有初阻力的除尘布袋。一般长纤维除尘布袋阻力高于短纤维除尘布袋,不起绒除尘布袋阻力高于起绒除尘布袋;纺织除尘布袋阻力高于针刺毡除尘布袋;单位布重(g/m2滤料)较重的滤料阻力高于布重较轻的除尘布袋。

在一般情况下,新除尘布袋的压力损失增加较快,随后将渐趋稳定,虽然还不断增加,但增长速度比较缓慢,多数近似为定值。

2. 布袋式脉冲除尘器压力损失与过滤风速的关系,随着过滤风速的增大,阻力呈上升趋势,当阻力达到设定值时,需要清灰。布袋除尘器清灰时,压力损失降不到规定值,说明清灰不好,此时如果继续过滤,压力损失会急剧上升。

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