一、进气时间(0.1-2S)焊接提前进气调节,有效排空要焊接部位的空气,保证稳定起弧和舒缓初次起弧炸弧现象。
二、电流上升时间(0-30%)调节可有效改善起弧凹坑。
三、焊接电流(1-200A),起弧电流可以随意调节,分别焊接或修补不同工件。
四、焊接时间(1-500MS),调节此参数可以准确调节起弧后熔化金属的时间,保证准确焊接,准确的控制热输入量,非常大的降低产品变形量。
一、间隔时间(0.1-2S)连续准确焊接时,连续焊接脉冲停顿时间,大大提高准确焊接效率;调节到0时为高等氩焊模式,电流控制准确,放电电弧集中,完全超越一般氩弧焊。
二、清理电流(1-200A),自创功能,铝焊接过程中需要清理表面氧化膜,常规铝焊机的清理电流和焊接电流是相同大小,清理效果好的时候钨较烧损严重;我司的可以单独调节清理电流,既保证了清理铝表面氧化膜的效果,又大大降低了钨较烧损,特别在小电流焊接时无需经常研磨钨较。
三、清理时间(10-90%),铝焊过程中调节此参数可以清理铝表面的氧化膜,保证可靠焊接。
四、电流下降时间(0-40),调节此参数可有效改善在焊接结束时产生凹坑。
五、延气时间(1-20S),焊接结束后延时保护气体,可有效的保护焊点不会氧化发黑。
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