多维开孔瓷球是江华公司在开发瓷球的基础上开发生产的一种高度度,低压降的新型支撑剂填料,其目的是降低大型炼油,化工装置固定反应器的压降,可广泛适用于炼油行业中加氢裂化,精制重整和化肥变换等多种固定反应器中。
主要技术特点:
1. 强度高
由于多维开孔瓷球为机械挤压成型(实心球多为手工搓揉成型,其他开孔球为手工模具成型),球体更加紧密。
2. 压降更低
由于是多方向开孔,汽液流体通过床层时,其开孔方向始终能与
流体方向一致,其空隙均为有效流体通道,减少了流体的变向和错列,从而大大降低了床层的压降,在空速为2-4的范围内,其床层压降相当于单向开孔球压降的60-80%,相当于实心球的50%左右。
3. 具有良好的气液分布性能
由于开孔方向均匀,在乱堆装填情况下,能保证填料层孔隙率均匀,因而使通过的流体起到均匀分布的作用,能起到是流体更加均匀通过催化剂床层的作用。
4. 孔隙率大
因为孔隙率大,因而对通过床层的物流中污垢的容纳量大,能起到延长固定反应器的生产周期。
主要物理化学性能指标
项目 |
指标 |
堆比重 |
1100~1600Kg/m3 |
耐温度 |
>1400℃ |
导热系数 |
>0.8Kcal/m.h.℃ |
比热 |
0.15~0.20Kcal/Kg.℃ |
耐酸度 |
>98% |
吸水率 |
≤1% |
莫氏硬度 |
>6.5 |
Al2O3 |
30~75% |
SiO |
60~20% |
FeO |
<0.5% |
MgO+Na2O+K2O+CaO |
≤8% |
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