关键词：液压设备油缸 水压机 千斤顶 液压杆电刷镀修正  造纸烘缸轴头缺点修正电刷镀修正  液压缸、液压杆、活塞杆工程机械磨损漏油铬层划伤电刷镀修正

 供应金属超差尺寸准确修正，缺点。划伤，拉伤电刷镀修正  缸体破裂修正汽车缸体腐蚀修正-捷利特电刷镀修正技术  曲轴活塞传动轴磨损电刷镀修正

什么是电刷镀
电刷镀是在不断供应电解液的情况下，用与电源正较相接的电笔，在接阴较的工作表面上擦拭而获得电镀层。它不用镀槽，又名无槽镀。电刷镀具有沉积速度快、镀层种类多、结合强度高、适应范围广、污染少等一系列优点，已成为机械零部件的表面修正和强化的重要手段之一。

电镀修正技术
电镀修正技术是一种在低温条件下恢复零部件尺寸的传统修正技术，与焊修技术相比，不会出现因局部
高温而带来的种种问题。电镀修正技术是利用电解的原理将镀液中的金属离子还原成金属原子并沉积在
金属表面形成具有较高结合力和一定厚度的修正层。虽然电镀的种类很多，但是可以用于修正的主要有
两类，即低温镀铁和镀厚铬。由于镀铬时沉积速度很慢，生产效率低，人们多采用低温镀铁修正技术。
为了提高镀铁层的耐腐蚀能力和耐磨性，通常在镀铁层表面再镀一层薄铬。对于液压杆、油缸这类在户
外工作的部件，用低温镀铁恢复尺寸，经修磨后表面罩铬是较常用的修正方法。
电镀修正法不仅适合在有经验化的电镀厂进行批量加工，而且还适合单件、异型件以及野外现场修正。

2、电刷镀技术特点
沉积速度高，镀层与基体的结合力超过喷涂技术。施工时不解体，工件不变形升温，不再加工。现场操作，现场修正。镀层可超过3—5mm，可车削加工。

3、电刷镀应用领域
电刷镀有效地解决了传统修正工艺如热喷涂技术存在结合力问题、胶粘技术存在老化和结合力差问题，冷焊技术存在效率低、修正精度差等问题。，已经成为机件表面修正的重要手段，尤其适用大型机械的不解体修正或野外修正。可在不同材料上镀不同性质的镀层。从刷镀磨损擦伤件、腐蚀件，发展到直接用于制造产品的零部件、装饰件，直到刷镀具有特殊物理性能的镀层。如刷镀金、银、仿金、仿古铜可提高工艺品或装饰品的观赏价值，在插头、接点等部位镀金，可提高计算机线路工作的可靠性等。刷镀作为一种特殊的修正工艺，在提高金属表面耐磨、防蚀、工件超差、表面强化方面被机械、冶金、水电、石油化工、印刷机械、塑料橡胶模具、纺织印染、电力、电子、电器、航空、舰船、兵器等行业广泛应用，修正了许多大型设备、工件，节约了大量资金。电刷镀技术已被国家列为要点推广项目。