广州喷砂抛丸机设备

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江门鑫太自动化喷砂设备有限公司十五年专注喷砂、抛丸行业，自主研发生产一系列产品：自动喷砂机、手动喷砂机、标准密闭式喷砂机、台车密闭喷砂机、滚筒式喷砂机、压力密闭式喷砂机、开发式喷砂机、湿式喷砂机、输送式喷砂机、履带式喷砂机、连续输送式自动喷砂机、回转式圆盘自动喷砂机、抛丸清理设备、抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、环保保除尘设备等逾千种产品，先后国内外大中小企业做过配套设施，赢得了广大的市场和声誉。欢迎您来电咨询和选购。
悬挂式抛丸机是一种双行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级变速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。
原理: 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将手动或气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。
吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。
二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。
适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。
特点：
1、参照抛丸机进行国产化制造。
2、抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。
3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。
4、采用世界上先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
5、电气采用PLC控制
6、无地坑设计。
说明:
1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
二.抛丸机应用范围

1 金属表面的清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除
几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
2 金属工件的强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
三.抛丸机型号分类
抛丸机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品，成套成线设备主要是钢材预处理线，包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

 

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

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