1、导轨式升降平台主要用于各种工作层间货物上下运送,立体车库和地下车库二、三层高楼间、无反开挖地坑场所,顶层高度不能到达要求的场所等狭小的空间。
2、产品液压系统可设置防爆、上下门层互动连锁,各楼层与升降台工作台面均可设置操作按钮,实现多点控制。
3、产品结构坚固、承载量大、升降平稳、安装维护简单方便,是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物运输设备。
4产品可根据升降平台的安装环境和使用要求,选择不同的配置。本产品适用于化工、高温、高压、电厂、核工业基地、防爆企业、立体停车场所
5。我们将尽全力为您量身打造低经济、**率的理想产品。
起升系统分为,起升源动力系统、起升支撑系统、升降平衡系统、升降保险系统。。
起升源动力系统采用全液压动力;由液压集成式泵站(电机、压力阀块、液压泵头、油箱)、液压防爆阀、液压高压油管组成;
起升支撑系统由液压油缸,板式链条组成。
升降平衡系统由多组调制轨道、平衡钢丝绳、同步钢丝绳组成。
升降保险系统由拉动链条、保险钢丝绳、液压防裂阀、载货台面防系统、超载报停系统组成。
其工作原理是由泵站把油打入油缸是油缸活塞伸出工作顶升起升架,由起升架带动链条拉动承载台面沿着平衡轨道完成升降,期间有保险钢丝绳、同步钢丝绳、保险钢丝绳来保障设备的正常运作。
制造原则;
(1)设备技术先进、性能优良、安全可靠、使用方便、经济合理。
(2)设备的设计、制造、检验、验收均符合国家现行的有关标准和法规。
(3)所有原材料、器件、器材符合国家标准,所有材料及部件选用标准化部件及零件,方便产品零部件的更换。
1. 主液压油缸有排气孔使油缸上端空气排净,平台升降过程平稳。油缸下端有高压入口阀方便检修、节省液压油。油缸下面采用双耳环,不产生侧向力。
2. 空气入口两次过滤。
3. 电器控制系统具备安全互锁功能。
4. 油泵过载保护。系统超压保护。系统超压保护:采用电接点压力表,系统超压后,电接点压力表传出信号,电器系统自动切断电源,停止运作。
5. 液压系统有加热管以防冬季油温太低,起到液压油加热的作用。 加有冷却系统,用于夏季长期使用液压油升温过高,液压系统降温使用。(可选普配)
6. 突然断电,液压站手动控制回落。
7. 油管,有自锁装置,其它油管不漏油,平台不下落。
四 操作方式:
升降前平台进行空载升降,检查各活动部位紧固螺丝、轴销有无松动,油管与油缸泵站接口有无漏油,轴销与轴套等摩擦部位是否注入润滑黄油。
检查状态正常后,把平台落到与货台齐平(或地面齐平),然后上货是保证货物在撑在台面的中心区域,切勿偏载。
按动控制按钮中的上升,平台升到指定货台楼层自动停止。
4、上下货物期间关掉控制系统的急停开关,防止他人不慎操作。
五 安装说明:
1根据平台使用情况及台面尺寸设计相应的地坑(由济南双力液压机械有限公司提供地坑基础图纸)
2地坑内应设置预埋件,预埋件为钢板。
3以上工作由需方完成,供方负责出基建图纸、技术指导。设备安装工作由供方派人员完成,需方应协助完成。
1该设备维护保养人员由供方培训专业人员,做到专人专职,负责维护保养工作。
2液压油每半年更换一次,冬季用油N32#抗磨液压油、夏季用油N46#抗磨液压油。
3根据设备使用频率每周或每月进行一次保养、维护。
(1)检查设备各连接处轴销螺母有无松动、脱落。
(2)检查液压管路有无破裂,各接头有无漏油松动。
(3)检查电器线路有无松动、裸漏。指示灯工作是否正常。
(4)检查设备上下限位开关有无松动损坏。
(5)检查设备各活动部位轴销、各滑动轨道、滚动滚轮的润滑状况,并及时注入足够润滑油。注意各活动部位不得出现干摩擦。
1设备升降过程中,严禁一切人员攀爬、钻到设备下面。
2使用设备过程中严禁一切超吨位作业。
3液压油应保持洁净,不得混入水及其它杂质。
当设备出现故障无法正常工作时,应立即停止操作,切断动力源。
严禁设备带病作业,非专业人员不得拆卸、调整液压阀块继电器元件。
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