① 不同的塑料,因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异,对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。
② 即使同一种塑料,因为制品不同,塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同,未熔时的颗粒形状不同,都对螺杆有不同的要求。
注塑机上面的螺杆经常粘料原因
① 止逆环碎的原因:一般是做制造过程塑料如PA 纤物料磨损较为严重的,与材质有关系,生产时如胶射到底增加融胶量还是如此一般都是止逆环破碎,止逆环破裂正常都会伴有严重的返胶现象,熔胶,射胶都不正常.止逆环太薄,原料排气不冲分。
② 塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确,料筒的后端温度太高。
3、杆与机筒磨损了,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
③ 如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话,还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时,准备注射,挡圈应位于前端(开启位置),与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。
④ 或者位于尾部和挡圈架的中间,那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题,应及时更换。 或者使用时间达到了使用寿命的年限,应及时更换,避免制成其它零件损伤。深圳金鑫机械有限公司为客户提供测绘、设计、来图制造。
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