产品描述
XPM-Ф100×4行星四筒研磨机是在吸取国外先进经验的基础上设计的一种高效研磨设备，由于研磨体处于12～13g的离心力场内作研磨运动，所以研磨磨矿效率高、出料粒度细。该设备应用交流变频技术，可实现研磨盘的无级调速，并且调速范围宽，变速平稳，另配有定时装置，以保证研磨工况的重复性。此外还可选配不同的规格的淬火不锈钢研筒和玛瑙研筒，适用于研磨各种不同的物料，尤其适用于忌铁物质的研磨和超细磨。
该机主要用于快速分批研磨各种有机、无机样品，质量控制样品，新型材料试验样品以及其它物料。可干磨也可湿磨，可以作磨料用，也可以作混料、均料用，是地质、冶金、煤炭、建材、化工、水电、轻工、农业、食品、医药、国防及各大专院校、科研单位等部门和行业的实验室必备磨样设备之一。
二、设备的主要技术参数：见下表
|
型号规格 |
单位 |
XPM-Ф100×4 |
|
磨筒数 |
个 |
4 |
|
转盘转速 |
r/min |
100～400变频无级调速 |
|
磨筒转速 |
r/min |
224～896变频无级调速 |
|
变频器变频范围 |
HZ |
10～35 |
|
每筒装料量 |
g |
200 |
|
给料粒度 |
mm |
5-10 |
|
出料粒度 |
mm |
-0.074 |
|
功率 |
kw |
1.5 |
|
外形尺寸 |
mm |
600×666×1067 |
|
质量 |
kg |
240（不包括磨筒、磨球） |
注：该机受样品的性质、比重、形状、粒度等多种因素的影响，磨矿效率差异比较大。本表数据仅供客户选购时参考。
三、设备主要结构及工作原理
本机结构主要由底座、转盘（行星轮系）、磨筒、压紧机构、机箱、变频电器控制等部分组成。
底座是一个长方形的铸造件，其上固定中心轴，中心轴上装有可以在上面转动的转盘，电机座在底座前部与其紧邻，上装电动机。机箱前面是控制面板，变频器装置在机箱后面，底座和电动机均装在机箱上部。
转盘实际上是一个行星轮系，上面是支承盘，下面是皮带轮，两者由销轴连接成为一个整体。转盘中间是中心轴，转盘可在中心轴上回转，中心轴上固定有中心轴皮带轮，转盘上沿中心轴的周围对称地装着4根可回转的轴，轴上装有皮带轮，轴上端固定有法兰盘，其上装有圆筒及压紧机构，用以压紧研磨筒及盖。
当电动机旋转时，通过电机皮带轮和转盘下端的皮带轮使转盘绕中心轴回转，通过中心轴皮带轮带动四根轴上皮带轮，使四根轴各自绕自身中心线自转。
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