铝设备制氮机 氮气保护气

北京华昌制氮机特点：

1、制氮机启动电源即可开机生产氮气，氮气纯度可通过调整氮气流量调节，调节范围95％～99.999％。

2、制氮机组采用徳国技术的气动阀，具有结构简单，密封可靠，关闭速度快等特点，阀门不间断切换300万次以上，是氮气纯度与设备运行的保证。  

3、采用独自开发的吸附塔自动补偿压紧装置，独特的压紧设计使碳分子筛压紧，使压紧装置始终随着碳分子筛的移动而调整，碳分子筛的填充密度，避免了吸附过程中气体对分子筛的高速冲击因碳分子筛相互的碰撞而造成的碳分子筛粉化现象，同时避免了粉化的粉末进入管道，引起阀门泄漏、卡死等现象。

4、吸附塔先进的气体分布器内构件设计充分确保碳分子筛的吸附效率与使用寿命的结合，保证气流均匀地通过碳分子筛床层，使气体的吸附过程与解吸过程更加均匀，有效地避免了气流对碳分子筛的局部冲击，提高了碳分子筛的吸附效能，使碳分子筛长期使用。

5、吸附材料选用国产碳分子筛，倘若原料空气满足华昌公司入口空气纯度要求，碳分子筛使用寿命可达10年之久，保证了产出氮气的质量并延长制氮机的使用寿命。

6、整合型压缩空气预处理装置，采用整体化设计，将冷干机、连接管路、油水分离器、主管路过滤器、微油雾过滤器、活性炭除油罐设计成一个压缩模块，以提供高的效率以及方便的维护保养。

7、制氮机主机为组装式带底座结构。制氮机内部管路、阀门、压力表、调压阀、过滤器等全部连接完毕。现场定位与安装较为方便，只需连接外部管道。

8、制氮机罐体、连接管路均采用喷砂处理，并经过酸洗、磷化、表面喷富锌底漆和聚氨酯面漆，使该机在化工区恶劣的工况下仍能保持外形美观。

9、采用气动元件和电磁阀及阀座，启闭时间快，无泄漏。

10、采用德国西门子PLC控制，使制氮机整个运行过程实现高度自动化。

11、采用德国原装探头测氮仪在线连续检测，进口测头质保三年。

12、整套制氮机组采用全优化设计，维护方便，性能稳定，故障率低，真实实现了自动化操作。

变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。 

PSA变压吸附制氮原理

碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。

 

1、 工艺特点：

（1） 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。

（2） 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。

（3） 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。

（4） 根据生产情况可随时开、停车。

（5） 通过变压吸附方式即可达到氮气纯度>99.99%，无需再配置氮气纯化设备。

（6） 加装氮气纯化装置：加氢纯化丨加碳纯化，产品合格气纯度可达≥99.999% 。

 

2、 技术设计特点：

（1） 采用了独特的分子筛密实装填技术，及压紧装置，既避免了气流在高速流动中，冲击分子筛造成的分子筛粉化现象，提高了系统长期运行的可靠性。

（2） 科学合理的工艺流程和设备配置，设备结构紧凑、外型美观，占地面积小。

（3） 设备运行成本低，氮气纯度、流量稳定可靠。

（4） 空气预处理部分设备，每级过滤器都带有压差指示，自动排污系统。

（5）设备采用标准件连接拆卸，安装、维护方便，便捷。

（6） 用进口程控阀门，使用寿命长，能够满足设备稳定运行需要。

（7） 自动化程度高，采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。

（8） 设备采用航空铝型材使用于食品、医药行业或要求气源高精度。