合金牌号：

6061,不锈钢,1系纯铝,1100/1060,6系铝镁硅合金,5系铝镁合金,3003,5005,3系铝锰合金,钢板
网格形状：

菱形、六边形、鱼鳞形、眉形等
厚度：

8.0~50mm,1.0~1.2mm,超厚,0.3~0.6mm,3.0~8.0mm,0.6~1.0mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm
包装：

国内箱式包装
生成区域：

国产
原料类型：

热轧
合金元素：

1系
用途：

大厅,户外天面,电梯/楼梯,隔断,阳台,窗帘盒,园林,室内墙面,窗户,通用,室内吊顶,栏杆/扶手,空调罩/出风口,窗花/屏风,卧室/房间,包柱/包梁,前台/玄关,户外幕墙,厨卫,飘蓬,灯槽

产品描述

西陵佛山搪瓷钢板厂家：烤瓷铝板由铝单板、喷砂表面处理层和一无机涂膜层所组成。铝单板四周带折边,折边下沿具有固定安装部件。铝合金板表面有经喷砂形成的一层凹凸不平的粗糙表层,其上面有一无机涂膜层,烤瓷涂料采用溶胶-凝胶(SOL-GEL )法，在保证烤瓷材料的低温成釉(180C*20Min)条件下，通过溶胶-凝胶技术实现了纳米相畴的无机和有_机材料复合，克服了传统烤瓷材料的脆性大和韧性不足的缺陷。烤瓷涂料主要是由纳米级的铝溶胶和硅醇缩聚而成的立体网状的无机树脂和无机耐高温颜料组成，它能改变基材的表面形态、结构，并赋予底材新的性能。特点：1.易清洁性，表面的污染物可用于水冲刷干净。2.能够抵御雨水及各一种化学污染物的腐蚀，而且由于陶瓷系统的稳定性，经过长时间的风吹、日晒、雨淋等，不会产生风化或者褪色、变色等现象，从而可以达到较长的使用寿命。3.其表面涂层采用无机二氧化硅材料，使其在火灾中不会产生有毒气体，具有A+级高防火性能、无挥发、不可燃烧等优点。

产品多图：

高光喷粉铝单板

黑色高光烤漆铝单板

地铁站高光自洁墙面铝单板

应用参数：

空间位置：户外幕墙,室内墙面,包柱/包梁

整体造型：铺放平面,方形密封,明架/明装

表面处理：搪瓷

应用场所：地铁,医院

规格mm：尺寸定制

厚度mm： 1.2~1.5mm,1.5~3.0mm

加工工艺：数控折弯,激光雕刻

颜色：白色,黑色,灰色,纯色/单色,高光,哑光

材质：钢板

内填充物：铝蜂窝芯

安装方式：干挂

风格：

详情说明：

搪瓷钢板

原始青瓷“烧瓷”技术

中国约在商周时期，就诞生了采用瓷土作胎施高温釉的“青釉瓷器”，称为“原始青瓷”。几乎在同一时期，在不产瓷土的西亚波斯却出现了在金属胎上施低温釉的“烧瓷”技术。这种烧瓷技术是通过低温釉料施用，打破了原生镶嵌物在色泽、艺术效果上的局限性，赋予了古代金银镶嵌艺术以新的生命力，这就是“原始烧瓷”。后于唐宋时期传入中国，中国人吸收了这种珐琅器的制造技术，并几经改良发扬光大。

随着工业革命的进步，经过现代工艺家们对传统的珐琅工艺反复研究改造，从蕞初使用金、银、铜作为基体材料的装饰艺术性珐琅工艺品，延伸成了使用钢质、合金质作为基体材料的实用型工业搪瓷材料，造就出品质优一越的珐琅建筑装饰产品。作为集传统文化与现代技术于一身的建筑装饰用珐琅钢板，拥有远胜于其它金属装饰产品的耐一用特质，成为了今后新一代的高挡建筑装饰产品。

建筑装饰用珐琅钢板

新型静电干粉涂搪工艺搪瓷钢板

搪瓷钢板是由优一质钢板与特种功能无机非金属材料经新型静电干粉涂搪工艺涂搪及高温烧成，使优一质钢板与特种功能无机涂层两者间产生牢固的化学键结合而形成的复合材料。

搪瓷钢板——无机玻璃质材料熔凝于钢板上并与钢板形成牢固结合的新型复合材料。

搪瓷的特性

①硬度达莫氏6.,高于钢铁，低于宝石

②耐刮擦、易于清洁、耐磨性强，远高于氟碳喷涂和粉未喷粉

③不褪色,耐候性强,在阳光直射下，颜色不会改变

④耐酸碱性,绝缘，不可燃在A笈

⑤安装方便，采用干挂系统

⑥可在表面进行艺术表现,材料性能不改变

搪瓷钢板的特性

印花图案搪瓷钢板

搪瓷涂层结构

搪瓷工艺流程

搪瓷钢板涂层的各一种测试

花开富贵图案印花搪瓷钢板

山水画图案搪瓷钢板

搪瓷钢板检验报告

技术标准：

烤瓷铝板在喷涂前处理工艺：

1、是用高压水枪喷冷清水冲洗，把烤瓷铝板基材上面的抛光光滑的过程)铝灰尘全部清一除干净。

2、用碱水再次清洗烤瓷铝板基材，碱性物质能有效地溶解烤瓷铝板基材上面的各一种油脂，补充清洁清水不能去掉的污迹。

3、再用高压水枪喷冷清水把残留的碱性物质清洗掉，为下一步工序做好准备。

4、使用酸性溶液对烤瓷铝板基材再次清洗，目的在于清洗烤瓷铝板基材表面上与酸性溶液发生化学反应的残留物。

5、用清水对烤瓷铝板基材进行再次清洁。

6、对烤瓷铝板基材进行铬化处理。

7、用清水对铬化后的烤瓷铝板基材进行蕞后的清洗。

烤瓷铝板材料在进行加工制作时，烤瓷铝板厂家对其外观的工艺技术是采取多层喷涂手法，这样就更一好地发挥了烤瓷铝板材料的作用。从烤瓷铝板制作流程来看，多层喷涂工艺制作的主要步骤是：首先一进行烤瓷铝板的底漆涂层，然后进行面漆涂层，再进行罩光漆涂层处理，蕞后进铝板材料外观固化效果处理。

烤瓷铝板喷涂的递―步是底漆涂层，底漆涂层是烤瓷铝板底材封闭的底漆装饰。这一层作为内在的装饰工艺，主要是为了提升进一步涂饰时的涂层抗渗透强度有效的底层涂漆对烤瓷铝板材料进行首层保护。这样既可以稳定材料的表面效果，使涂饰效果具有良好的均匀性，提升面漆材料和金属的一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。

烤瓷铝板喷涂的第二步是面漆涂层。面漆涂层是在烤瓷铝板的表面进行相应颜色上的喷涂，是进行装饰时比较重要的一个步骤。面漆涂层是直接涂饰在烤瓷铝板材料的设计的要求进行操作的。面漆涂层既可以添加有效地外观装饰效果，并美化烤瓷铝板材料，使其更适合建筑装修的需求。同时又可以避免烤瓷铝板材料暴露在空气，使之不受酸雨、污染物等的侵袭，延缓材料的老化速度。一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。

烤瓷铝板喷涂的的第三步是罩光漆涂层处理。罩光漆涂层也是大家常说的清漆涂层。做清漆处理的原因主要在于增加涂层对于外部环境的抗侵袭能力，更一好地保护面漆涂层的其表面的光泽效果，保持颜色的光泽鲜明。清漆涂层的厚度一般要求在5-10微米左右。烤瓷铝板喷涂的蕞后一步则是作为巩固作用的固化处理，即对三层涂层的进一步巩固，使之具有更一好的装饰效果。这一步骤需要将铝合金(熔点660℃)材料保持高温巩固，温度控制在180-250摄氏度(℃)之间。当然，不同的烤瓷铝板厂家会根据自己生产制作的材料等情况和时长进行一一定的控制。

以上是烤瓷铝板的喷涂工艺流程，做完就完成了烤瓷铝板材料的多层涂饰制作。