合金牌号：
6061,不锈钢,1系纯铝,1100/1060,6系铝镁硅合金,5系铝镁合金,3003,5005,3系铝锰合金,钢板
状态：
H12、H14、H18、H24、H32
加纸：
是
覆膜：
单面
包装：
国内箱式包装
生成区域：
国产
原料类型：
热轧
预滚涂/印花铝锥芯板：铝锥芯三维板又名铝三维复合板、铝锥心航空班、铝三维板 ，是蕞新一代全铝标准板，是铝塑板的完_美替代产品。其生产工艺为通过多功能复合板生产成套设备将铝板面板、三维芯板、底板连续滚压复合而成,三维芯板上有若干凸起,凸起靠近面板的一端为封闭状,凸起靠近底板的一端为敞口状,所述凸起的规格小于面板和底板的长宽度规格,且所述凸起为彼此之间呈非接触状态的空心筒体，所以铝锥芯三维板的剥离强度非常高。铝锥芯三维板面板或底板的外侧还可依次叠靠另一结构相同的芯板和第四层板，这样铝锥芯三维板各方向上的抗弯应力较强。凸起为球缺状空心筒体。凸起为台状空心筒体,其封闭端的端面形状、敞口端的开口形状均为椭圆形,凸起的截面形状为封闭端小、敞口端大的等腰梯形。由于铝锥芯三维板是由专利多功能复合板生产成套设备以流水线方式产出的,所以生产效率高、等品率较高、单位面积的重量较轻、成本较低、应用领域较为宽泛。凸起的布置方式和规格大小,足以使得沿复合板的长宽度方向均呈光的非通透状态。这样,可进一步增强本板各方向上的抗弯应力。铝锥芯三维板中的三维结构芯层上述的要求,芯层铝材必一须同时具备柔韧性方便加工,固型后又必一须具备刚性强度,历经77种牌号的铝材试验,才取得蕞佳的铝型号,且其中的三维芯层结构的尺寸形状是经过台_湾工研院多次演算反复试验而得出的蕞强结构。（1）特点：完_美替代铝塑板、可现场开槽折弯、可刨槽弯弧、抗击打能力比铝蜂窝板和铝塑板都要高、可配套专一用龙骨上墙安装、重量比铝塑板轻、A2级防火。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：3mm、4mm。（4）规格：标准款：1220*2440、1220*3000。非标准款：蕞大尺寸1220*4000；（5）表面处理：滚涂、贴木皮、覆膜、氟碳喷涂、烤漆喷涂、氧化电镀等。（6）安装方式：专一用上墙卡槽龙骨（边龙骨、中龙骨、中龙骨带黑槽）、胶粘、折弯开孔加角码（铝单板安装方式）。
空间位置： 室内吊顶,户外天面,室内墙面,大厅,过道,阳台,背景墙,窗帘盒,包柱/包梁,飘蓬,电梯/楼梯,前台/玄关,门头,通用,卧室/房间
整体造型： 铺放平面,方形密封,暗架/暗装
表面处理： 聚酯油漆,预滚涂/印花
应用场所：
规格mm： 尺寸定制
厚度mm： 3.0~8.0mm
加工工艺： 数控折弯,热压复合,滚涂
颜色： 白色,黑色,灰色,纯色/单色,仿木纹,石纹,银灰/闪银,金色,香槟金,玫瑰金,原色/本色,钛金,高光,哑光,双色,三色,定制图案,仿古铜
材质： 1100/1060
内填充物： 锥心三维芯
安装方式： 复合/胶粘
风格：
预滚涂/印花铝锥芯板是由面板、背板两层铝板与铝瓦楞芯粘接而成的三层夹层复合材料，在获得产品优一异性能的同时，大大降低了材料用量。其芯材由铝合金薄板制作，常为水波纹型或梯形，增加芯材与面背板粘结面积，提高粘结强度，使这种产品具有优一异性能，广泛应用于建筑外装及大型公共建筑，如：机场、体育场馆、会展中心、歌剧院等。
优一异特性：
1）粘结性能稳定牢固耐久
预滚涂/印花铝锥芯板独一特的面接触结构形式决定了这种产品的物理力学性能优一异，平拉强度一般都能达到2Mpa，这就能确保粘结性能稳定、牢固耐久，可以与建筑同寿命。
2）节能环保
瓦楞板的芯板在面板和背板之间组成了空气通道，是中空板系统。在太阳辐射的作用下，通道中的空气升温向上流动带走热量，具有隔热性能。在寒冷地区，将瓦楞通道上下端密封，白天在阳光照射下，储存热能减少室内采暖热量的流失，具有保温性能。产品几乎1%回收，环保无一污染。
3）平整度高
铝塑复合板由于铝面板的厚度较薄，折边后承载能力较小，不宜用于大板块幕墙工程；铝单板经过钣金、喷涂制成的单元件安装后整体平整度较差；蜂窝板外表面的平整度较好，但价格较高限制了这类产品的使用。而预滚涂/印花铝锥芯板脸具有超篙的表面平整度，使得使用这种产品装饰的工程立面平整度好，美观大方。
4）耐候性优一异
铝瓦楞复合板的面板为氟碳辊涂铝板，众所周知，氟碳树脂耐候性能优一异，而且易清洗、耐腐蚀、防污能力强、耐久不变色。
5）重量轻，具有经济性
瓦楞板6mm厚，比重为4.3kg/m2。由于面材重荷载小，而结构支承龙骨可减少，更具有经济性。
6）大规格、提高材料的利用率：
瓦楞板宽为1～155mm,长为3～6mm，厚度为4～8mm，为各一种幕墙分格合理选用，提高材料利用率，降低成本。
7）加工安装简便
易加工：可切割、打孔、折弯，可制成异型平板、弧型板。边肋、加强中助可用拉铆钉连接，简便牢固。
易安装施工：可采用定距压接、挂接、开缝、闭缝结构，确保表面平整，安一全耐久，更具有建筑艺术。
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