仿木纹铝合金：木纹铝单板是以高等级铝合金为主要材料，按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型，并在其表面喷涂可渗透烤漆的基础上粘贴意大利木纹纹理膜，经抽真空处理，将木纹纹理膜通过热移印技术转印到铝单板的烤漆涂层上的一种高一档金属装饰材料。（1）特点：质量轻、防火、耐候、不腐化、木纹质感真实、纹理清晰、木材可替换度高。（2）材质：常见A3003、A1100、A1060（铝板1、3、5系均可）。（3）板厚：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm（加厚：4.0~5.0mm）。（4）使用年限：15~20年。（5）安装方式：留缝打胶、密拼、干挂。
产品多图：
展馆/音乐馆内墙吸引板
商城室内电梯外包铝单板
铝单板喷涂后正在打包装
应用参数：
空间位置： 户外幕墙,室内吊顶,户外天面,室内墙面,大厅,过道,阳台,背景墙,灯槽,窗帘盒,包柱/包梁,飘蓬,园林,电梯/楼梯,前台/玄关,门头
整体造型： 铺放平面,通透,方形格子,弧形,条形间隔,方形密封,立面格栅,凹凸造型,球形,圆形/椭圆,波浪形,多边形,镂空拼花,暗架/暗装,明架/明装,,网状/冲孔
表面处理： 热转印木纹,手感木纹
应用场所： 商业大楼,机场,高铁/车站,地铁,体育场所,学校,公园,会议室,别墅,写字楼,医院,政行大楼,展馆,隧道,家居/四合院,歌剧院,酒店/会所,银行,厂房/车间,商场/餐馆,交通工具,图书馆,机房,地下室,停车场,养殖场,天桥/人行道,收费站,加油站,门面招牌,4S店/售销楼部
规格mm： 尺寸定制
厚度mm： 1.5~3.0mm
加工工艺： 数控折弯,焊接,冷辊轧/压弯,规则冲孔,转塔数控冲孔,常规雕刻,激光雕刻,刨槽
颜色： 仿木纹
材质： 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金
内填充物：
安装方式： 留缝
风格：
详情说明：
木纹色铝单板
木纹铝单板参数细节
铝板原材料
石纹铝单板
木纹铝单板刚性强度好
氟碳木纹铝单板
石纹铝单板工艺
铝单板应用场所
外墙立柱铝单板
大会堂吊顶造型铝单板
凯麦建材服务流程
凯麦建材企业实力
木纹色墙面铝单板
凯麦建材工程案例
外墙铝单板工程案例
凯麦建材铝单板生产车间
凯麦建材厂房
铝单板生产车间
铝单板石纹色卡
铝单板转印石纹色卡
凯麦建材荣誉证书
铝单板购买须知
专题介绍：
本文对烟台至海阳高速公路乳山服务区桥下综合楼铝单板幕墙装修做了技术总结，对施工方法及注意事项进行了阐述。
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1.工程概况
烟台至海阳高速公路是山东省“五纵四横一环八连”高速公路网规划中一连的重要组成部分，是山东半岛城市群和胶东半岛制造业基地的重要基础设施。乳山服务区是沿线蕞大的房建工程，占地4.047 hm2，总建筑面积7290m2，乳山服务区桥下综合楼建筑面积3199 m2，外木纹精装修二次设计为铝单板，平均高度10.5m，幕墙面积5680 m2。
2.施工方案及主要施工措施
2.1 测量放线
首先找出基准线(50线) 及轴线控制点，根据外墙装修设计图纸在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸，用经纬仪向上引数条垂线，以确定铝单板幕墙的转角和立面尺寸，根据轴线和中线确定一立面的中线，测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。然后及时将各线用墨线弹到主体结构墙体上。测量放线应在风力不大于4笈的情况下进行。放线后及时校核，以保证铝单板幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
2.2 埋件的安放
铝单板幕墙与墙体结构的连接是通过埋件实现的。由于本工程属于精装修二次设计，故幕墙埋件使用后置埋件。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，后置埋件要严格按照设计要求的数量、位置和方法进行，后置埋件埋设位置要准确，连接性能要牢靠。由于乳山服务区桥下综合楼墙体部分为砖砌墙体，而化学螺栓所用钻孔必一须干净无灰尘，但在砖墙上钻孔后很难将里面的杂质清理干净，致使化学螺栓连接性能没有保障，故采用膨胀螺栓。为验证膨胀螺栓的连接性能，通常要进行拉拔实验。现场拉拔实验结果见表1。通过实验证实，当拉拔力不大于设计值时，膨胀螺栓均未被破坏，其锚固强度符合设计要求。
2.3 安装固定铁码
先安放锚板。本工程所用锚板为8mm厚(不包括2mm 厚的镀锌层) 的镀锌钢板。镀锌钢板由膨胀螺栓连接固定。然后将加工好的镀锌铁码与镀锌钢板焊接。先点焊，等调整好骨架(主龙骨采用76mm×44mm，壁厚为4mm的铝合金方管，次龙骨采用40mm×40mm，壁厚为3mm 的铝合金方管)后再将铁码与镀锌钢板三面焊接。焊接时一一定要焊缝饱满且不得漏焊。焊接时要采用对称焊，以控制因焊接产生的变形，焊缝不得有夹渣和气孔。敲掉焊渣后，要对焊缝涂防锈漆进行防锈处理。防锈处理时注意: (1) 不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒下涂漆，表面尚未干燥或蒙尘表面不能涂漆。(2) 涂第二层或以后的涂漆应确定较早前涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。(3) 涂漆表面均匀，但不得于角部及接口处涂漆过量，在涂漆未干时不得在涂漆处进行其他施工。
2.4 骨架安装
(1) 铝单板幕墙骨架的安装依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始，逐层向上推进。
(2) 安装主龙骨( 竖向铝方管) ，主龙骨安装的准确和质量将影响整个铝单板幕墙的安装质量。因此，主龙骨的安装是铝单板幕墙施工的关键工序之一。主龙骨与连接件要用镀锌螺栓连接，镀锌螺栓要有足够长度，螺母紧固后螺栓要长处螺母3mm 以上(本工程所用螺栓长为100 mm，满足技术要求) 。螺母与连接件间要加设足够厚度的不锈钢或镀锌垫片(本工程所用垫片厚度为4mm) 和弹簧垫圈。一般以建筑物的一层高为一根竖框或长度不大于4m。
铝单板幕墙随温度变化其材料在不停伸缩。由于各个材料热胀冷缩系数不同，伸缩量也就不同，如果这些伸缩被抑一制，材料内部将产生很大的应力，重则导致幕墙变形。因此，骨架与骨架及板与板间要留有伸缩缝。主龙骨伸缩缝采用特制插件连接( 插件为外径稍小于龙骨内径的铝方管) ，即套筒连接法，可适应和消一除建筑挠度变形及温度变形的影响。插件的长度要保证塞入竖向铝方管每端200mm以上，插件与竖龙骨间用自攻螺丝紧固。待主龙骨调整完毕后，伸缩缝中要用耐老化的硅酮密封胶进行密封，以防潮气及雨水等腐蚀铝方管断面及内部。主龙骨安装过程中要随时检查其中心线(由于本工程幕墙较低，在此用线锤检查。较高幕墙应用经纬仪检查) ，如有偏差，应立即纠正。主龙骨轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。
(3) 主副龙骨间应用角铝码连接。角铝码一肢固定在横铝方管上，一肢固定在竖铝方管上。主龙骨与副龙骨间也要留设伸缩缝，待副龙骨安装完毕后用密封胶密封。副龙骨自下向上安装，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正，使其符合质量要求后进行下一层安装。
2.5 防火棉安装
防火棉用镀锌钢板固定。防火棉应连续密封于建筑物外墙与金属板之间的空间内，形成防火带，中间不得有空隙。
2.6 铝单板安装
安装前要先一进行铝单板加工。铝单板有工厂根据现场分割尺寸加工成型。本工程所用板材为3mm 厚的氟碳喷涂铝单板。通过板材折边处用角铝码将铝单板与主体框架连成整体。安装时，两块板间留有20mm间隙，用挤压成型的橡胶带进行密封处理。
2.7 注密封胶
铝单板固定后，板间接缝及其他需要密封部位采用耐候硅酮密封胶进行密封。(1) 注胶前，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净。(2) 注胶时，密封胶施工厚度应控制在3.5～4.5mm( 注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利，注胶太厚则在胶受拉时容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效) 密封胶施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度定。在本工程中注胶宽度为20 mm。密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易撕裂。当板缝较深时可用聚乙烯泡沫条填塞，较浅的可用粘结胶带施于缝隙底部，将缝隙底部与密封胶分开。注胶时要从一面向另一面单向注，不能两面同时注。垂直注胶时要自下而上注。(3) 注胶后，在胶固化前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以免影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝要均匀饱满不能断断续续。
3 铝单板幕墙特殊部位处理
3.1 防雷系统
铝单板幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠的连接。具体做法是:铝单板幕墙的横向每隔10 m 左右在竖向龙骨的方管内设40×4镀锌扁铁一道，一直设置到幕墙顶部，镀锌扁铁长度不够时，应搭接焊接。镀锌扁铁与主体结构防雷系统可靠电气相连，以接地电阻值不大于10Ω( 或不大于主体建筑物防雷接地电阻值) 为合格。
3.2 防火系统
为防止火灾时热烟、火沿幕墙与主体结构墙体间隙上窜，造成火灾蔓延，幕墙和墙体空间内应设置横向防火隔离带，本工程具体做法是，将L 型镀锌钢板固定到幕墙的框体上，在其上设置不少于二层的防火棉，单层防火棉厚度为100 mm，每层防火棉接缝错开，并与四周接触严密。面层用1． 2 mm 厚的镀锌钢板封闭，钢板间连接采用搭接，钢板与四周及钢板间接缝用管道防火密封胶密封。注胶要均匀饱满，不留气泡和间隙。
4.结语
严格铝单板幕墙的设计审核，对材料、构件的加工制作、安装等设置相应的质量控制点，施工过程中严格按规范和设计图纸的技术标准进行控制，消一除质量和安一全隐患，确保幕墙工程的结构安一全和重要使用功能。
高速公路服务区铝单板幕墙
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