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基材牌号:
射芯机
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用途:
制造型芯
基材牌号:
射芯机
用途:
制造型芯
Z95系列全自动射芯机是采用覆膜砂材料制芯,通过高压气流瞬间将砂射入行腔,模具加热(煤气或电)致180~240℃固化结壳,模架可以180度旋转,倒出产品里多余的砂,形成一个完整的壳芯,以便产品更好的排气,一个壳型的成型一般为30~240秒(根据砂型大小而定),砂芯表面光滑、粘结紧密,成型后即可使用,大大缩短制芯时间和工艺流程,生产效率高,成品率高,作业人员工作负荷减轻。全自动射芯机的特点是应用两根导柱,开合模水平分型,自动翻转倒出多余砂以便再利用,也有利于减轻砂芯重量。全自动射芯机广泛应用于铸造行业,用射芯机制造的壳芯尺寸精度高,表面光洁。
我厂生产的全自动射芯机工作原理是将干树脂砂射入加热的芯盒很快硬化到一定的程度将之取出,得到表面光滑、尺寸优质砂芯成品。
全自动射芯机优势:
1.生产效率高:全自动射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热芯盒里硬化,一个循环周期仅需十几秒到几十秒,便可生产出浇铸用的砂芯。(注:可同时出多砂芯)
2.砂芯质量好:射芯机能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸准,表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。
3.可以省去很多制芯用的辅助设备及工具,如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4.减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地容易保持清洁,为制芯过程的机械化,自动化创造条件
Z95系列全自动射芯机技术参数:
项目 机型 |
Z954 |
Z955 |
Z957 |
模板尺寸mm |
500?400 |
600?400 |
720?500 |
定模厚度mm |
150 |
150 |
180 |
动模尺寸mm |
200 |
200 |
250 |
合模行程mm |
400 |
400 |
550 |
砂芯重量kg |
12 |
15 |
18 |
砂斗容积kg |
180 |
200 |
250 |
加热方式 |
电或煤气 |
电或煤气 |
电或煤气 |
电加热功率kw |
20 |
25 |
40 |
系统压力Mpa |
0.55-0.70 |
0.55-0.70 |
0.55-0.70 |
操作方式 |
手动或自动 |
手动或自动 |
手动或自动 |
机器重量kg |
950 |
1100 |
1500 |
机器尺寸(长*宽*高)mm |
1250?1150*2080 |
1630?1240?1980 |
2080?1400?2250 |
Z95系列全自动射芯机整机主要结构由四大部件组成:模架、上砂装置、冲砂装置、模架和冲砂装置支撑架、电器控制。
1、模架:射芯机主要有两条导柱支撑两块定模和一块动模,定动模板上装置砂芯模具。靠两头的气缸控制开合模及自动翻转。
2、上砂装置:主要有个上砂桶,桶大可以装置300公斤覆膜砂,通过气缸把砂送到射砂桶中,上砂装置底部装有活动脚轮,可以根据需要移动位置。方便操作也可几台机器共用同一个上砂器。
3、冲砂装置:主要有储砂斗、冲砂斗及冲砂斗滑轨,整个支架可以根据模具大小可以左右移动,砂斗上面有排孔,根据模具进砂孔位置打开相应的赛头。工作时储砂斗中的砂进入冲砂斗,冲砂斗借助滑轨移动到冲砂位置,气缸压实冲砂斗进行冲砂完成后退回原位。
4、模架和冲砂装置支撑架:主要有槽钢焊接的支撑架。
5、电器控制:主要是自动控制电箱和电磁阀控制。
售后服务
郑重承诺:
1. 我厂出售的所有产品保修期为一年,保修期内免费上门维修(人为因素、易损件或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。
2. 在接到报修通知后,七个工作日内赶到现场兵解决问题。
3. 用户可以通过售后电话咨询有关技术问题,并得到明确的解决方案。
售后服务电话:
4. 用户在正常使用中出现性能故障时,本公司承诺以上保修服务。除此以外,国家适用法律法规另有明确规定的,本公司将遵照相关法律法规执行。
5. 在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务;
(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
(2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。
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