主营:铝合金快速固溶(淬火)炉,铝合金时效炉、均质炉,铝合金热处理连续炉,铝液精炼除气机,铝合金熔炼保温炉,井式回火淬火渗碳氮化炉,淬火、回火网带炉生产线,网带式光亮退火炉、纤焊炉
RB3-300-3型铝合金时效炉 |
铝合金时效炉系周期作业式电阻炉,是根据准确铸铝及铝型材的特点专门设计而成,主要用于铝合金的时效处理。工作中通过台车把料框推进炉内进行时效处理,产品时效完成后台车自动拉出炉外完成整个作业工序。 |
1、输入电压:3相 380V,频率:50HZ。 |
2、空炉升温时间≤1.5小时。 |
3、额定温度:室温-300℃可调。 |
4、额定功率:120KW(可调)。 |
5、炉膛尺寸:深5000×宽1900x高1600mm,配自动进出台车,台车移动速度:5-8 m/min。 |
6、加热元件:采用SUS304#不锈钢电热管加热,共40条U形电热管组成。 |
7、加热区段:3区加热,Y-Y形接线方法。 |
8、炉温均匀性:±5℃ |
9、控温精度:±2℃ |
10、重量:约5800 KG(参考)。 |
1、炉体外壳用6#角钢焊成框架,外用3mmA3钢板折弯成型焊接制作,接线保护盖用2mm钢板制作,表面喷草绿色油漆。 |
2、炉膛、风道板采用1.5mm不锈钢(SUS304)制作。加热元件均匀地安装在炉膛两侧的风道板内。 |
3、炉膛和炉壁之间填充优质硅酸铝高温耐火纤维保温材料、保温层厚150mm。 |
4、炉子顶部安装3台4.0KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶,风叶直径17寸。 |
5、、炉膛底部设有台车轨道与炉外轨道联接便于台车进出操作,炉内轨道与炉外台车、料架配合使用,料框进出炉膛灵活、操作方便。 |
6、炉门采用6mm厚钢板折压成型焊接制作、内部全纤维制作,炉门为手动右开式结构;炉门与加热控制为互联锁控制,当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭炉门后方可加热工作,起到安全保护作用。 |
7、台车采用10#槽钢焊接制作,由AC马达、减速机控制进出,马达功率2.5KW。 |
1、电器控制柜为立式单独电控柜,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸为:宽700×高1600×厚450mm。 |
2、采用3块微数显智能仪表自动控温加热,具有PID需输出功能,可编制升温时间快慢保温时间,控温准确、精度高。 |
3、电控柜设有3相工作电流、电压显示,同时设有接地漏电保护、超温启动紧急信号断电、恒温计时等控制功能。 |
4、加热元件控制:采用电子触发SSR固态模块控制,加热功率大小可调,具有节能、省电、控温精度高的特点。 |
◎铝合金时效炉一台◎电器控制柜一套◎说明书一本◎台车一台 |
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