环氧锌黄底漆组成:
又称锌黄防锈漆。以锌铬黄为主要颜料的底漆。所用锌铬黄通常都带有碱性。还常加氧化锌等其他颜料和滑石粉等填充料。可用多种基料如酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、氯化橡胶等类型。
二、环氧锌黄底漆主要特点与用途:
产品简介 适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构,做防锈底漆或喷在富锌底漆上。 二、产品特性 极好的防腐性能 同喷砂处理后的钢材,表面附着产极好 同镀锌材表面也有良好的附着力 三、基本数据 颜色:锌黄 混合比率:主剂/固化剂=100/20 (重量比) 固体含量:58~67% 比重:1.18~1.25 涂装膜厚: 干膜 33~55μm/道 湿膜 80~120μm/道 涂覆率: 理论值:10.4㎡/升/40μm 实际值:与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。 四、储存 储存温度: -10℃~40℃ 保质期:1年 闪点:25℃以上 五、涂装配套 适用底材:裸钢、铝材、镀锌材 适用一涂:云铁环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆 主要生产油漆、涂料、防锈漆、氟碳漆、丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯漆、环氧漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中层漆、环氧煤沥青漆、环氧防锈漆、环氧耐油漆、无毒环氧漆、环氧耐油抗静电漆、船舶漆、船壳漆、路标漆、马路划线漆、环氧地坪漆、防滑耐磨地坪漆、聚氨酯地坪漆、聚氨酯漆、聚酯漆、高氯化聚乙烯漆、过氯乙烯漆、氯化橡胶漆、油罐漆、集装箱油漆、氯磺化聚乙烯漆、耐温漆、有机硅耐高温漆(150度-600度)、无机富锌底漆、防潮漆、化工大气防腐蚀漆、海洋大气防腐漆、防火漆、航标漆、抗紫外线漆、三防漆(潮、霉、水)、工程机械漆、锅炉漆、烟囱漆、饮水管道内壁漆、饮水容器无毒油漆、硝基漆、氨基漆、磷化底漆、塑料漆、银粉漆、绝缘漆、天然树脂漆、钢结构漆、地下管道防腐漆、玻璃鳞片漆、耐酸碱油漆、桥梁防腐漆。
三、环氧锌黄底漆施工参考:
配制方法:将涂料搅匀至桶底无沉积物,并按涂料与固化剂比例为10:1(重量比)加入配套专用固化剂(冬季低于10℃时,使用冬季固化剂,涂料与固化剂比为10:2(重量比),充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。好先做固化小试。5.2 表面处理要求为:去除金属表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。5.3 使用期:配制好的底漆,建议在4小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。5.4 涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约65μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度约60μm。5.5 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。5.6 涂装方式建议:为使涂层平整,好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。5.7 稀释剂用量:若涂料确实太碉,可根据施工情况适当添加XHDAC400型涂装专用稀释剂,其用量为8-15%。5.8 涂装间隔时间:涂装第二道漆时,好间隔24小时。后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。6 包装储存
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