铝合金热处理炉高纯陶纤模块

公司有专业的施工设计维修）

分类温度		1260		1400
加联络方式变化（%）		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理论导热系数 （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
	（平均400℃）	0.095-0.120
	（平均600℃）	0.160-0.195
理论体积密度（kg/m3）		200+10；220+10
产品规格（mm）		300×300×200/250
AL2O3(%)		≥45	≥45	52～55	-
ZrO2(%)		-	-	-	15～17
AL2O3+ SiO2(%)		≥97	≥99	≥99	-
AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%)		-	-	-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.0	≤0.2	≤0.2	≤0.2
K2O +Na2O (%)		≤0.5	≤0.2	≤0.2	≤0.2
包装形式		纸箱/编织袋

山东金石陶瓷纤维吊顶模块的特点：

 

产品描述"

T―组块

金石采用高质量的甩丝纤维毯，折叠并压缩至一定的容重,采用耐热钢插杆穿透折叠层并与平置于组块背面上的耐热钢板连接，此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块被包扎成型并限制在一定的尺寸。组块固定于炉壳上以后，去掉包扎带，组块膨胀并相互挤紧形成一个无缝隙的整体隔热衬。所有金属件因处在炉衬的冷面而不承受高温。安装后，由于纤维的弹性，在组块的捆扎带去掉后，组块会回弹使得组块之间相互挤紧。公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。 

耐火棉陶瓷纤维模块安装步骤：

(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。

(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。

(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。

(5)平铺毯的安装：铺一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。

(6)模块安装：

    a．将导向套管拧紧到位。

    b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专项使用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。

    c．以此类推，安装其它模块。

(7)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用U型钉固定。

(8)衬里修正：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。

(9)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。

(10)终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特殊部位的模块进行磨压。