产品描述
各种陶瓷纤维组合块、折叠块采用优质针刺毯按规格型号、由专业技工使用专业设备制成,为保证壁衬砌筑完成后组合块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体,在制作过程中均保持一定压缩量并配套锚固系统与窑炉壳体牢固连接,加快了炉衬施工速度、减轻了窑炉重量、大幅度提高了窑炉耐火绝热性能。
技术特性
◇抗热流冲刷性能优良、机械强度高
◇优良的热稳定性及抗热震性
◇优良的抗拉强度和回弹性热风炉纤维xi
◇纤维模块始终处于膨胀状态,弥补热收缩,使炉体整体密封性高
◇锚固件远离炉体热面,使得金属锚固件处在相对低的安全温度下
产品应用
◇冶金钢铁各种加热炉。钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。
◇陶瓷梭式窑、马蹄窑、砖瓦隧道窑等各种陶瓷窑炉、窑车、窑门
◇石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道
◇环保废气处理炉
◇其他高温设备填充、隔热
产品参数
产品名称 | 普通陶瓷纤维模块 | 标准陶瓷纤维模块 | 高纯陶瓷纤维模块 | 高铝陶瓷纤维模块 | 锆铝陶瓷纤维模块 | 含锆陶瓷纤维模块 | |
分类温度 | 1050 | 1260 | 1260 | 1400 | 1400 | 1430 | |
推荐长期使用温度℃ | ≤900 | ≤1000 | ≤1100 | ≤1150 | ≤1200 | ≤1350 | |
产品代码 | JSGW -189 | JSGW -289 | JSGW -389 | JSGW -89 | JSGW -589 | JSGW -689 | |
加联络方式变化(%) | 950℃?24h≤-3 | 1000℃?24h≤-3 | 1100℃?24h≤-3 | 1200℃?24h≤-3 | 1250℃?24h≤-3 | 1350℃?24h≤-3 | |
理论导热系数 | (平均200℃) | 0.050-0.060 | |||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | ||||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | ||||||
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 | ||||||
理论体积密度(kg/m3) | 200-260 | ||||||
常用产品规格(mm) | 300/300/300或定制 | ||||||
包装形式 | 编织袋/纸箱/托盘 |
耐火纤维模块由耐火纤维毯经折叠或切块叠层,然后压制成层叠组块或折叠组块。制造过程采用耐火纤维模块加工专项使用设备,确保模块 的尺寸精度。模块采用锚固系统与窑炉炉体相连接,安装方法简便,大大加快了炉衬施工速度。
耐火纤维模块产品应用
石化:加热炉、重整炉、高温分解管道
钢铁:钢包盖、井式均热炉盖,加热炉,单卷或多卷薄板退火炉,连续退火及镀膜炉,环形炉、车底式炉,辊底炉,罩式炉,热风管和烟道等
铝加工:井式均热炉及炉盖 坩埚炉 均化炉 烟道
陶瓷:餐具烧成隧道窑和间隙式窑 卫生洁具和砖的烧成用霍夫曼窑 技术陶瓷烧成窑,烟道和火焰隔热
锅炉:高温氧化装置 废气回收装置 燃烧室 锅炉烟道
工业炉台车式耐火纤维模块施工的安装要求
1.锚固钉焊接位置应准确,严格控制误差
2.先将背衬层安装完毕,再施工耐火纤维模块
3.先安装炉顶模块,再安装炉墙
4.炉墙模块的安装应先从底部开始向上安装
5.模块的排列方式多采用同向“并列式”排列,安装完一排模块后应按照要求压缩铺衬毯(补偿毯)
6 顶与墙 墙与墙 的连接处应压缩铺衬毯 (补偿毯)
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