自动化定制翅片管激光焊接机

设备工作效果：

设备介绍：

翅片管激光焊接机：

翅片管自动激光焊接机是由我司研发生产出来的，在国内算是较早使用激光来焊接翅片管这个产品，激光焊接翅片管要求不是一般的高。在研发过程中，实验了多次都没达到客户要求，在不断修改—失败—修改—失败···在来来回回好几个月好，终于达到客户要求，这一路可谓是千辛万苦。为了客户认可，达到客户的要求我们义无反顾，相信我们可以做的到。

      螺旋翅片管一直以来都是采用高频焊、钎焊或者镶嵌的方式在生产。这样的传统的生产工艺使得翅片管的传热、冷效率并不是很高，还会出现焊接不老公，脱焊等情况。更重要的是高频焊焊接后，温度太高，热影响太大容易导致翅片管生锈，局限了翅片管的使用环境。在腐蚀性比较强的环境下，使用时间不长，翅片管就会并腐蚀掉。即使是不锈钢的翅片管采用高频焊，也是达不到要求，这主要是因为翅片在焊接时，吸收的热量太多，温度太高影响了不锈钢的原子的排列，使得不锈钢产生回火，容易生锈抗腐蚀性下降。而采用激光焊接就完全不需要考虑着类问题，激光焊接是在瞬间内完成，焊接后翅片没有收热影响。不锈钢发的抗腐蚀性能没有下降，所以在一下强酸强碱的环境下，必须要使用激光焊接的翅片管才能胜任。

激光自动焊接螺旋翅片焊接机是我司自主研发生产的焊接设备，是利用高能量密度的激光来焊接翅片管，是焊缝两边的母材金属自融形成熔池完成焊接，激光的热输入量少，作用准确，焊接后翅片对激光热影响几乎没有收到影响。整机设备是采用全自动化完成翅片管焊接，一边绕翅片，一边激光焊接。整个生产过程中只需人员在刚开始焊接时上料，焊接完成后下料。在正常工作时，不锈钢带是自动绕在不锈钢管上的，并且是自动绕片，自动激光焊接，自动化程度高。

不锈钢激光焊接螺旋翅片优点：

1、使用连续激光焊接机配合翅片管自动化绕片装置完成焊接，翅片焊接非常牢固，翅片与圆管全部焊接上，不存在漏焊的情况。

2、激光焊接焊接是使翅片跟圆管的母材溶化来实现焊接，翅片管的强度可达600MPa以上。

3、全自动翅片管激光焊接机采用伺服闭环系统，传动精度高，焊接准确。

4、激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，单位面积耗材少，可大幅减小换热器体积。