无尘车间专项使用焊烟净化过滤设备

焊接烟尘净化器主要组成部件包括：万向吸尘臂、设备箱体、**滤筒、风机、带刹车脚轮、电控系统、反吹系统（选配）等。

 

1、设备采用自主研发的涡轮、蜗壳，配合使用三相异步电动机，追求非常大能力实现由电能到机械能的转化。采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。

2、采用内置式中点集中控制方式，结构简单，便于操作。

3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用整体化自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加完全、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

5、360度随意活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大幅提高烟尘收集率，保障作业人员健康。

6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全。

7、采用优异的隔音降噪技术，噪音降至较低。

8、附有专项使用刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

9、光电控制开、关机，**节能。

10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。

 

1、脚轮

铁芯超重型万向轮

配有刹车器

移动便捷

 

2、外壳

静电喷塑，经久耐用

 

3、吸气臂

360°万向自动悬停，适应任何角度的烟尘捕捉

不锈钢制连杆式悬停骨架，高耐磨性，关节防滑垫片

固定法兰密封橡胶圈

吸气臂管道（耐高温耐腐蚀）

轻便耐用，悬停自如

钢丝加密

加大承受力，大幅提高管内流速

 

4、除尘滤芯（滤筒）

自洁功能：脉冲反吹式自动清灰，使用寿命更长

美国进口覆膜滤芯，精度高，过滤效率99.9%

阻燃耐高温

过滤面积大

可过滤0.3μm以内的烟尘粉尘颗粒

 

5、净化风机

中压离心式风机

体积小、风量大、噪声低、耗能省、平稳性高

 

6、消音系统

**防火消音材料密封减噪

响应应急电压保护

 

7、不锈钢罩口

礼帽式不锈钢调风罩口

美观耐用

抗腐蚀

罩口边缘独特设计

超大吸风力，保障烟尘不逃逸

增强烟尘捕集率

 

8、调风阀

单独棘轮旋钮设计

风量无级调节

 

 

注意：

1．收放及移动吸气臂时请勿用力过猛；

2．收放及移动吸气臂时一只手托住管道支架，另一只手抓住罩口上的把手，轻轻用力缓慢拖动。

3．注意避免尖锐物穿刺吸气臂软管；

4.由于在除尘器内存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险，故必须避免诸如抛光绒布、纸片之类的可燃物质进入设备。 

5.在任何情况下，均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其它燃烧着的对象抛入吸气臂罩口内。

 

 

 

 

焊接烟尘净化器是这款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置。金属在工业焊接或其他加工处理过程中产生的多种有毒有害气体，焊接烟尘净化器对该气体进行尘源上捕集、过滤、净化空气，保证工作环境质量，避免操作人员吸入，提高工作效率，保证公司效益。焊接烟尘净化器还能对其中的稀有金属、贵重物料进行回收。

 

移动式焊接烟尘净化器结构设计紧凑、移动方便、操作简单、净化效率高、噪声低，广泛运用于有电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接工序的场所本除尘器是一种人机控制设备。在机器上设计操作台、滤筒更换门和风机检修门，便于更换、检修。

焊接烟尘净化器具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点；尤其适用于工位数量少、工位分散、工位移动性大的场合。

 

2.3 焊接烟尘净化器基本特点

1、整套除尘器结构紧凑，占地面积小。

2、设备设计结构合理，并采取减噪措施，设备噪音小。

3、除尘器进口处设导流板，气体对滤筒的冲击小，保证了设备的使用寿命。

4、废气气道短，除尘器本体阻力小，设备运行成本低。  

5、设备检修和保养方便。

6、设备控制系统设计先进，确保设备始终在低功耗的条件下工作。

7、无需安装，直接使用，指示明了，操作简单。

8、箱体表面喷塑，美观且一清洁。

9、吸气臂骨架采用不锈钢材质；耐腐蚀，使用寿命长。

10、采用礼帽型罩口，负压大，烟气收集效果好。

11、滤筒采用PTFE覆膜滤料，过滤效率高，性能稳定，使用寿命长达1～2年，更换滤芯的更换周期长。

12、设备设有防火网、滤筒滤料阻燃，设备可行靠性高。

13、抽屉式集尘箱，清灰快捷、方便。

14、粉尘捕集效率高，通常对0.3μm以上超细粉尘的除尘效率可

15、达到＞99.8 %。

16、压力损失稳定，清灰效果好。