红外节能熔炉 压铸熔炉

有经验生产五金压铸机熔炉，采用红外加热技术，节能效果比高频电磁加热方式优，但维修远比高频加热方便，而且故障率很低，维修简单，非有经验人员即可维修。比电阻炉，燃油炉节省效果更优越30﹪以上。价格合理低廉，保证在半年之内让你回收因节能节省下来的成本费用。欢迎来厂参观，试用。

以下为采用红外加热技术压铸炉与其它加热技术炉的优劣比较.

与高频电磁炉比较：（1）高频电磁炉在热的利用率上比较高，但其维修方面特别复杂，一般技术人员无法进行修理，若有故障必须要有经验人员进行维修，所以维修费用较高。

（2）高频电磁炉在工作的时候，本身线圈也会产生大量的热量所以会消耗很多的电能，还需要有风机为其自身散热，风机会消耗掉一部分能量，每台电磁加热炉至少有5-6台风机。而且风机运转时候产生很大噪音。

（3）电磁炉在工作一段时候，风机老化或者故障，很容易导致电路板故障，电路板故障需要更换费用较高的IGBT（多为进口原件）费用较高。

（4）本公司实验数据：250KG锌料，完全融化温度到达450度，耗时78分钟，用电34度。

   同等条件下高频电磁炉花费时间82分钟，用电：40度。

   在用时上红外炉可节省4分钟，电能上红外炉节省6度电。

与普通电阻炉比较（含插入式电阻发热丝）：（1）首先电阻炉已经属于一种高能耗产品，大部分已经被高频电磁加热炉所取代。其功耗我们先不做比较，大家应该知道。插入式电阻丝加热，在能量利用上较直接，但其在使用过程中安全隐患非常大，外壳一旦破裂，将会导致机壳全部带电对操作人身安全有很大的隐患，或者导致短路引起线路故障甚至起火。

（2）电阻丝在工作中因为时间关系会有老化现象，烧断，接头断裂也是常有故障，会影响工作生产。