流槽预制件

 

不定型耐火材料

轻质保温浇注料

LK系列产品轻质保温浇注料，具有密度低、强度好和导热系数小等特点。用于保温绝热层，可采用浇注、喷涂、涂抹的方法施工。

 

产品		轻质保温浇注料
体积密度Bulk Density(g/cm3)		LK-Q0.8	LK-Q1.2	LK-Q1.4
耐压强度CS（Mpa）	110℃×24h	0.8±0.2	1.2±0.2	1.4±0.2
线变化Liner Change（%）	800℃×3h	0~-0.8	0~-0.6	0~-0.5
导热率Thermal Conductivity（W/m.k）	600℃	≤0.55	≤0.75	≤0.85

 

轻质保温不沾铝浇注料

    轻质保温不粘铝浇注料不但可以直接与铝水接触，同时具有保温绝热的功能。与同等条件下其它材料制作的保温炉和转移包相比可减少重量30％，外壁温度可减少5-10℃，从而进一步减少燃料和能源消耗。

   

产品		轻质保温不沾铝浇注料
		LK-ZQ1.6	LK-ZQ1.8
体积密度Bulk Density（g/cm3）		1.6±0.2	1.8±0.2
抗折强度MOR（Mpa）	110℃×24h	4	5
	800℃×3h	5	6
耐压强度CS（Mpa）	110℃×24h	20	30
	800℃×3h	30	40
线变化Linear Change（%）	800℃×3h	0~-0.5	0~-0.5

 

 

不粘铝浇注料

 

LK不粘铝浇注料是专门为铝及合金行业开发研制的超低水泥浇注料。特别加入了LK不粘铝剂，具有高体密、强度高、不为铝及合金熔液润湿的性质，可显著降低刚玉相异常长大和熔融金属对材料的渗透。适用于熔铝炉炉底，下炉墙，扒渣斜坡，溜槽，铝水包和除气箱等部位。产品通过了标准铝侵蚀测试，性能达到了国际水品。

产品Product		不粘铝浇注料
		LK-BZ01	LK-BZ02	LK-BZ03
Al2O3 SiO2 (%)		75	80	85
体积密度Bulk Density（g/cm3）	110℃×24h	2.1	2.3	2.6
抗折强度MOR（Mpa）	110℃×24h	6	8	8
	1200℃×3h	8	11	12
耐压强度CS（Mpa）	110℃×24h	40	40	40
	1200℃×3h	60	60	80
线变化 Linear Change（%）	1200℃×3h	±0.5	±0.5	±0.5

 

内衬喷补料

LK新型不沾铝内衬喷补料，耐铝液侵蚀，在喷补料中加入钢纤维，材料强度高，可实现快速修复窑炉，缩短停炉时间，提高生产效率。

 

产品		内衬喷补料
		LK-PB
体积密度		2.3
抗折强度（Mpa）	110℃×24h	5
	1200℃×3h	7
耐压强度（Mpa）	110℃×24h	30
	1200℃×3h	40
线变化	1200℃×3h	0~-0.5

 

 

预制件

轻质保温流铝槽、分配槽、过滤箱

LK不沾铝请回保温流铝槽、分配槽、过滤箱采用特制的轻质不沾铝材料制成，具有好的不沾铝性能和保温性能，可有效降低铝水流动中的热量损失和减少温降。

 

产品名称Products Name	产品规格Specification
LK-1过滤箱Filter Box	10-18英寸inch
LK-2流铝槽Launder	台面三通、流铝槽、接口转角、斜转 All sorts of Launder
LK-3分流盘Shunt Plate	φ60-φ320mm
LK-4转接板Switching Plate	φ60-φ320mm
LK-5导管Conduit	φ60-φ320mm
其他Other	根据用户需求制作 According to user requirement

 

各种异型预制件

   LK生产的燃烧器预制件、搅拌头预制件、反射炉炉门框、漩涡井等各种预制件，维护快捷方便，节省维护时间和安全性好。转移包整体预制件采用连矿轻质不粘铝浇注料制作并经过高温烘烤后交付客户使用，更换方便，节约维修时间。

不沾铝涂料

氮化硼涂料

广泛涂刷在溜槽、分流盘、分配溜槽、铸造台内衬、过滤箱、转接板、铸轧嘴子料等材料表面氮化硼涂料广泛涂刷在溜槽、分流盘、分配溜槽、铸造台内衬、过滤箱、转接板、铸轧嘴子料等材料表面

一、  它具有如下作用：

1.      保护模具抗腐蚀延长耐火材料使用寿命

2.      在生产过程中，阻止细微杂质渗透到金属液中，造成二次污染，大大提高产品品质

3.      在高温环境下具备的润滑性能力，用氮化硼其特有物理性及化学特性，即使在高温度下依然保护其特有的润滑性、不粘性、防腐蚀氧化。

二、使用步骤：

1.      清洁被保护材料表面，冲洗后再刷涂喷涂氮化硼涂料

2.      将涂料搅拌均匀后用刷子刷涂或喷涂在工作衬表面，涂层要均匀，表面不得聚集，不宜涂太厚。

3.      自然干燥12小时以上，在300℃温度下烘干，将涂层干燥后使用。

4.      对于无法接近的局部涂层（如细管内壁）可将被涂部件浸入准备好的氮化硼涂料中，取出后待多余料自然流出，干燥后使用。

5.      重复以上步骤：再次清理刷涂。