黑色耐温重防腐涂料
1 前言
这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是以有机硅树脂、环氧耐热树脂为主要成膜基料,加入耐热颜填料,特种添加剂等,经先进工艺制备而成的双组份耐热防腐涂料。
2 适用范围
适用于冶金、机械、采暖化工等行业钢结构的耐热达200℃以内的室内钢结构防腐涂装,可用于钢结构、构筑物、管道、锅炉、机械、仪表、家具、轻工产品、反应釜等的防腐涂装。
3 主要特点
3.1 耐热可达200℃。采用耐热性能优异的有机硅树脂,耐热环氧树脂作主要成膜剂,使涂层的耐热性能与防腐性能均优。
3.2 防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性,柔韧性均好,耐水性能优,耐天然大气和工业大气腐蚀性能好,耐湿性,防潮性,电绝缘性,耐溶剂性均好。
3.3 使用方便,常温固化。不受场地环境限制,使用时间亦不受限制,涂层可常温固化,也可烘干(150~160℃,1~2h)成膜,采用通用施工方法,如果涂料确实太稠,可用专用稀释剂稀释。
4 技术指标
分类 项 目 指 标 检测标准
理
化
性
能 外 观 黑色、银白色 目 测
粘度(涂-4杯),s,25℃,≥ 55 gb/t 1723-1993
细度,μm, ≤ 50 gb/t 1724-1979
理论固含量,% 60±5 gb/t 1725-1989
干燥时间(25±1℃),h,
相对湿度65%±5% 表干 3 gb/t 1728-1989
实干 36
施工方式 高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂
涂
层
性
能 附着力(划格法),级,≤ 1 gb/t 9286-1998
耐冲击性,kg.cm 50 gb/t 1732-1993
耐盐水性 不起泡,不生锈 gb/t 1763-1989
耐热性能 200℃(16小时),自然冷却8h,5个周期无变化
5 施工方法
5.1 配制方法:将涂料彻底搅拌到桶底无沉积物,混合均匀即可。
5.2 表面处理要求:采用机械除锈,手工除锈和化学处理均可,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁即可。
5.3 涂装厚度:高压无气喷涂,有气喷涂,每道干膜厚约40um左右,手工刷涂每道厚度
约为35um.
5.4 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗涂料量约为0.18kg/m2。
5.5 涂装间隔:环境温度在10~25℃时,涂装间隔时间为24~48h,环境温度在25℃以上时为20h。
5.6 工具清洗:用专用稀释剂清洗。
5.7 涂层养护:后一道面漆涂装完工后,环境温度在10℃以上时,须自然固化7~10天,10℃以下时适当延长。
6 包装储存
6.1 包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg。
6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞。
6.3 有效期为12个月,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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