一、立式铝合金快速固溶炉介
立式铝合金快速固溶炉是一种专门用于铝合金材料热处理的设备,广泛应用于铝合金、铝合金棒、铝合金管、铝轮毂、铝铸件及铝合金标准件的快速固溶处理。本文将详细介绍立式铝合金快速固溶炉的工作原理、结构特点、应用领域及其重要性。
二、 工作原理
立式铝合金快速固溶炉的工作原理相对简单而高效。通过将铝合金材料加热到固溶温度(通常在500-570摄氏度),并在此温度下保持一定时间,使合金中的各元素充分溶解。然后,迅速将材料冷却,以获得所需的材料性能。这一过程对于提高铝合金的强度和耐腐蚀性具有关键作用。
三、设备特点:
1.工件转移时间短,确保铝合金淬火固溶处理性能。
2.炉门设有气缸自锁机构,确保可靠密封性。
3.采用大流量高风压高温耐热风机,产生足够的循环风量及风压。
4.采用不锈钢风叶并作校正处理及热风导流系统, 的炉温均匀性。
5.成熟的温度控制系统,具有PID调控功能,能有效舒缓温度惯性。
6.采用 的电机/液压升降机构,可 料框承载重工件平稳上下升降;
四、设备结构
由炉表外壳、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、风道板、炉底炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽(可选择性加热)、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、气动系统等组成。
五 用途
主要用于铝轮毂、铝铸件、锻件、板材等的铝合金机件的快速固溶处理。这些铝合金材料经过固溶处理后,能够提高材料的强度和硬度,消除加工过程中产生的内应力,获得均匀的成分、组织和性能。
铝合金快速固溶炉也适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。恒温时间结束后,工件迅速入水或进入空冷室,工件的转移速度在30秒以内,淬水时间在5-10分钟,水槽温度控制在60-90℃。
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