高耐磨铝棒材硬度 6002耐磨损超硬铝板

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铝合金介绍：

 

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良 的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：
变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

化学成分：

铝合金的化学成份(表 )

牌号	硅Si	铁Fe	铜Cu	锰Mn	镁Mg	铬Cr	锌Zn	钛Ti	铝
2024	23.2	0.5	3.8-4.9	0.3-0.9	1.2-1.8	0.1	0.25	0.15	余量
5052	25	0.4	0.1	0.1	2.2-2.8	0.15-0.35	0.1	--	余量
5083	23.8	0.4	0.1	0.3-1.0	4.0-4.9	0.05-0.25	0.25	0.15	余量
6061	23.6	0.7	0.15-0.4	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	余量
7050	23.5	0.15	2.0-2.6	0.1	1.9-2.6	0.04	5.7-6.7	0.06	余量
7075	23.6	0.5	1.2-2.0	0.3	2.1-2.9	0.18-0.28	5.1-6.1	0.2	余量

产品图片

铝棒重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000

铝板重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝带重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝线重量计算公式：半径x半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000

铝扁条重量计算公式：长x宽x厚x密度（2.8）/1000000

铝管质量计算公式：

(外径半径x外径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)-（内径半径x内径半径x3.14x长度x密度（2.8）/1000000)

 

金广材料库存：
铝薄板规格：0.1mm-3.0mm*1220*2440
铝   板规格：4mm-100mm*1220*2440
铝厚板规格：105mm-500mm*1250*2500
铝   棒规格：0.4mm-560mm*2500mm
铝   管规格：来电查询
铝方管规格：来电查询
铝   排规格：来电查询

六角铝棒材：来电查询

 

金广成批出售铝合金材料具有以下优点

一、产品的致密性；独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔沙眼、横纹、气泡及杂质裂缝裂痕等不良现象；

二、产品的内应力；）工艺处理，完全清理内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形现象； 

三、产品的公差精度；严格按照欧盟标准实行符合（ASTM/JIS）规范和航天（AMS）的规范；

四、产品的加工性能；产品的化学成分、强度和硬度偏差降至小，加工中杜绝发生“黏刀”“崩刀”等不良发生； 

五、产品的均匀性；热处理技术优越，产品在300mm厚度或是直径300mm以下，其强度和硬度能保持一致； 

六、产品的稳定性；生产工序全部电脑数控，减少人为偏差，不同批次的产品也可保证性能基本一致；

七、产品染色处理效果；均匀而有光泽，表面无条纹无斑点状，沙孔或者颜色不一等现象发生； 

八、产品的抗高温性；能在400摄氏度的工作环境下不会发生变形；

九、产品的抗腐蚀是通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗剥落腐蚀性能，能在各种介质（如水蒸气弱酸弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象；

东莞市金广目前可生产1系列纯铝、2系列硬铝、3系列防锈铝、4xxx、5系列阳较氧化铝材、6系列铝合金、8xxx系列的所有合金和7xxx绝大多数合金的板、带、箔、管、棒、排、线、模锻件、自由锻件、工业型材、建筑型材及铝压铸件、瓶盖、装饰等深加工产品。同时，对目标市场进行科学定位，不断拓展铝材应用领域，形成了航空航天、交通运输、包装、印刷、电子家电、建筑装饰用铝材等六大系列支柱产品。

 

TX细分状态代号说明与应用

状态代号	说明与应用
TO	固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高度度的产品。
T1	由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能较限）的产品。
T2	由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。
T3	固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高度度的产品。
T4	固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能较限）的产品。
T5	由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能较限），予以人工时效的产品。
T6	由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能较限）的产品。
T7	由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了峰点的产品。
T8	固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9	固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10	由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

 

金广订购流程图：

 

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