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以下图尺寸为：炉管直径80×加热区300（mm） 的炉体外形图纸
管式电炉参数：
用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统
3、炉管采用刚玉99陶瓷管或者石英玻璃管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
10、温度类别：1000℃ 1200℃ 1400℃ 三种
技术指标：
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温度
项目
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1000℃
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1200℃
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1400℃
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电压AC
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220V/380V
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220V/380V
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220V/380V
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工作温度
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1050℃
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1250℃
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1450℃
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长期工作温度
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1000℃
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1200℃
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1400℃
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控温精度
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±1℃
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±1℃
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±1℃
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炉管材质
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不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
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不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
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刚玉管
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炉内温场均匀度
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±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温
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±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
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±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
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测温元件及测温范围
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镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
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镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
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铂铑 S 测温范围0-1700℃
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编程曲线段数
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一组50段，二组22段，三组8段
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一组50段，二组22段，三组8段
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一组50段，二组22段，三组8段
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升温速率
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1℃/h至40℃/min可调
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1℃/h至40℃/min可调
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1℃/h至40℃/min可调
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发热元件
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硅碳棒
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硅碳棒
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硅碳棒
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发热元件位置
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安装位置炉管四周，与炉管水平
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安装位置炉管四周，与炉管水平
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安装位置炉管四周，与炉管水平
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耐火材料
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高纯氧化铝纤维板
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高纯氧化铝纤维板
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高纯氧化铝纤维板
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冷却结构
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双层炉壳，风冷
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双层炉壳，风冷
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双层炉壳，风冷
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炉体温度
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≤45度
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≤45度
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≤45度
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计算机接口
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RS485 RS232 USB
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RS485 RS232 USB
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RS485 RS232 USB
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保修范围及期限
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电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
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随机备件
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发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个
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炉管直径（毫米）
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加热区长度（毫米）
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电压
AC V
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功率 KW（根据升温速率而定）
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30、50、60、80、90、100、110、150等
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150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等
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380/220
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2至30KW
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