选型注意事项
为保证南京中德环保潜水搅拌机取得运行效果,请使用方提供如下资料:
1)、运用目的
2)、池型及尺寸
3)、搅拌介质的特性,包括粘度、密度、固体物含量等。
QJB2.2水下搅拌器 潜水搅拌机 潜水搅拌器结构图
装配与安装
潜水搅拌机的专项使用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的角度为?60?吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。当池深H > 4米时,应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时,请提供池深H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
用0~500V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧,严
禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;
电压一定要在铭牌上标出的额定电压?5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,
应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。
导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;
吊钩在吊装潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰5?~10?;
通过链条的调节,使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊在同一垂直线上,使潜水搅拌机沿导杆放下;
潜水搅拌机在使用中不得转动角度,请在安装时调整好角度再运行;
潜水搅拌机应放置在限位板上,或直接放置在池底,使钢丝绳不受力;
潜水搅拌机的潜入高层度不得低于1.1米,否则易产生水旋涡和气蚀;
QJB潜水搅拌机视频 QJB2.2水下搅拌器 潜水搅拌机安装现场 细节展示
1、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
2、电线接法
四芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线。
五芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线)
七芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线),另外两芯线是11#,12#线(电机过热保护信号线)
3、试运转
开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时,须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单 检查。
注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
4、运转
在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更变新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:
把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件, 要时应进行更换。
万一运转时发生不能确定原因的故障,请不要采取临时凑合的办法,也不要私自乱拆乱修,应与我公司联系。
潜水搅拌机调试
注意潜水搅拌机叶轮正反转,如方向不对,调换三相电源,其中两相即可,运行后注意潜水搅拌机负载电流是否正常!
QJB潜水搅拌机视频 潜水搅拌机安装现场 潜水搅拌机
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:
1介质温度不超过40?C;
2介质的PH值在5~9间;
3液体密度不超过1150kg/m3;
4长期潜水运行,潜水高层度一般不超过20m。
潜水搅拌机
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;
2 叶轮具有的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;
4 电机绕组绝缘等级F级,防护等级为IP68,在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。
5 两道机械密封;选用轴承和电机防凝露装置,
6混合搅拌系列产品选用多级电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。
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