催化燃烧废气处理工业废气净化器主要由阻火器,换热器,催化反应床,催化剂,燃烧器,风机,PLC自控装置等主要部件构成。蓄热式催化燃烧设备工作原理为:农业生产体系废气进入蓄热式催化燃烧设备(RCO),在低温(200~400℃)条件以及催化剂铂和钯的作用下发生氧化还原反应,农业生产体系废气分子被分解为CO2和H2O等无害无害的小分子物质,并释放出一定量的热能。反应后的高温清洁气体进入换热器,将催化反应过程所产生的热能通过蜂窝状的陶瓷蓄热体储存,并用以加热待净化处理废气,充分利用农业生产体系废气燃烧所产生的热能,从而达到节能的目的。将换热后的低温洁净气体通过离心风机排入大气中。
与直接燃烧相比,蓄热式催化燃烧设备借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对农业生产体系废气的完全氧化,燃烧温度更低、更加完善,设备运行功率大大降低,主要应用于较低浓度的农业生产体系废气的净化处理(一般小于10g/m3)。蓄热催化燃烧技术是在催化燃烧技术的基础上增加了一套热能储存与再利用装置。
催化燃烧废气处理工业废气净化器用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
国家的发展和人们生活离不开工厂,但是工厂在日常生产过程中会产生大量废气,因此工业是大气污染的一个重要来源.工业排放到大气中的污染物种类繁多,性质复杂,有烟尘、硫的氧化物、氮的氧化物、农业生产体系化合物、卤化物、碳化合物等。
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