窑炉内衬用陶瓷纤维棉说明:
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品,窑炉内衬用陶瓷纤维棉 推动了窑炉砌筑技术的进步。
窑炉内衬用陶瓷纤维棉特点:
优良的化学稳定性;优良的热稳定性;优良的弹性,模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,窑炉内衬用陶瓷纤维棉的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;优良的热稳定性及抗热震性;陶纤模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件:纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面,其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件;折叠块用人字架锚固件;U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标: 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
窑炉内衬用陶瓷纤维棉应用:
石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热;陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。
陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块技术性能指标
分类温度 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
SYGX -289 |
SYGX -389 |
SYGX -489 |
SYGX -589 |
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加热线变化(%) |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 (W/m.k)
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(平均200℃) |
0.045-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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理论体积密度(kg/m³) |
200+10;220+10 |
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产品规格(mm) |
300×300×300/250 |
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AL2O3(%) |
≥45 |
≥45 |
52~55 |
- |
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Zr2(%) |
- |
- |
- |
15~17 |
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AL2O3+ Si O 2(%) |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
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AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) |
- |
- |
- |
≥99 |
|||
Fe2O3(%) |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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K2 O +Na 2 O (%) |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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包装形式 |
纸箱/编织袋 |
窑炉内衬用陶瓷纤维棉具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料,能有效强化工业炉绝热结构,能有效的控制炉体热损失,实现节约能源的效果。
由于采用陶纤壁衬厚,炉壁轻、热容量低,能有效提高炉子的升温速度,缩短炉子操作周期,提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻,无热膨胀应力,抗热震,可显著的节约筑炉钢材,实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产,无需烘炉程序。采用层铺叠砌组合方式的技术优势 层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中,应用为广泛的一种炉衬结构形式,该种炉衬应用结构具有以下优势:保证较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面,降低了锚固件的材质等级要求,保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬;模块压缩成手风琴状,安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝,并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝,排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧,以补偿模块与模块之间高温下的收缩,模块单块安装固定,维修方便。
济南盛阳高温材料有限公司致力于砖窑、隧道窑、砖瓦窑炉、退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑;专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作,在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。
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