标准:GB/T 6893-2000
●特性及适用范围:
5A03铝板为Al-Mg系防锈铝,5A03铝板的性能与5A02相似,但因含镁量比5A02稍高,且加入了少量的硅,故焊接性比5A02好,5A03铝板用气焊、氩弧焊、点焊和滚焊的焊接性能都很好,其他性能两者无大差别。
●化学成份:
铝 Al :余量
硅 Si :0.50~0.8
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:3.2~3.8
锌 Zn:≤0.20
锰 Mn:0.30~0.6
钛 Ti :≤0.15
铁 Fe: 0.000~ 0.500
注:单个:≤0.05;合计:≤0.10
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥175
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥80
伸长率 δ5 (%):≥15
注 :管材室温力学性能
试样尺寸:所有壁厚
●热处理规范:
1) 均匀化退火:加热460~475℃;保温12~14h;空冷。2)快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。3)高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为10~30min或2~10min;空冷。4)低温退火:加热250~300℃;保温时间为1~2h,空冷。
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (O态)
铝合金常见状态分析:
F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
O 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品。
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
T2—退火状态(只用于铸件)。
T3—固溶处理后自然时效。
T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。
T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。
T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
T4—固溶处理后自然时效。
T41—固溶处理后沸水淬火。
T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。
T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。
T5—从成型温度冷却后人工时效。
T6—固溶处理后人工时效。
T61—T41+人工时效。
T611—固溶处理,沸水淬火。
T62—固溶处理后人工时效。
T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
T72—固溶处理后过时效。
T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。
T76—固溶处理后进行分级时效。
T8—固溶处理冷作后人工时效。
T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。
T87—T37+人工时效。
T9—固溶处理后人工时效再冷作。
T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。
Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
板材0.5~3%的变形,棒、型材1~3%的变形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。
Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。
Tx53—消除热应力。
Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
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