喷砂强化合金钢丸 耐磨合金钢丸

钢丸钢砂的可以应用于哪些设备？

主要适用于滚筒式、履带式、吊钩式、辊道通过式、转台式、悬链式、台车式抛丸机、喷砂设备、除锈设备，钢材预处理生产线、钢结构预处理生产线、喷砂房、喷丸房中。

钢丸钢砂的使用范围：

清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。 

除锈、除氧化皮：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。 

强化：抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。 

喷丸：型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。 

抛丸：钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。 

打砂：打砂处理。 

预处理：涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。

钢丸钢砂的国家生产标准：

钢丸生产国标为“GB/T18838.3－2008高碳铸钢丸和砂”、美国铸钢协会“SFSA20-66铸钢磨料标准”、美国汽车工程师协会“SAE J1993铸钢砂标准”，中华人民共和国黑色冶金行业“YB/T5150-1993铸钢砂标准”、美国军标“MIL-S-851C清理及强化用金属类钢砂及钢丸”及全部标准化“ISO11124-3高碳铸钢丸铸钢砂标准”。

产品描述：

钢丸产品描述：钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部结构严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989；表面粗糙度达Rz＝10--150μm，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是目前国内外先进、理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈

铸钢丸的用途：清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。

除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。

强化：抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。

喷丸：型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。

抛丸：钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。

打砂：打砂处理。

铸钢丸预处理：涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。

铸钢丸主要适用于滚筒式、链式、吊钩式、履带式、通过式、转台式、积放式、步进式、台车式抛丸机（抛丸器）、抛丸清理机、抛丸清理设备、喷丸机、喷抛丸、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备、除锈设备，钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线、砂房中的设备。

用途

S-780

S-660

大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈

S-550

S-460

大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型

S-390

S-330

中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型

S280

小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性

S-230、S-170、S-110

不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理，增强弹性及韧性，线材强化处理

钢丸标准

钢丸S110钢丸S170钢丸S230钢丸S280钢丸S330钢丸S390钢丸S460钢丸S550钢丸S660钢丸S780

钢丸型号所对应的粒径范围

0.2mm--钢丸S70, 0.3mm- -钢丸S110 , 0.4 mm钢丸--S170, 0.6mm --钢丸S230 , 0.7mm --钢丸S280, 0.8mm --钢丸S330,

1.0mm--钢丸S390, 1.2mm--钢丸S460, 1.4mm--钢丸S550, 1.7 mm--钢丸S660, 2.0mm --钢丸S780