L111-T6511耐蚀性铝板 国标铝板生产厂家

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立笙金属L111-T651铝合金：

L111-T651铝合金属于6???系列（Al-Mg-Si）合金铝板，是能够热处理可强化的铝合金板材，具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性，主要用于交通运输和结构工程工业。

立笙金属L111-T651铝合金化学成分：

硅Si：0.7～1.3；

铁Fe：0.5；

铜Cu：0.10；

锰Mn：0.4～1.0；

镁Mg：0.6～1.2；

铬Cr：0.25；

锌Zn:0.20；

钛Ti：0.10；

铝AL：余量。

立笙金属L111-T651铝合金力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥205

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥110

伸长率δ10 (%)：≥14

注 ：型材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有厚度

均匀化温度：555-565℃保温时间：3小时，冷却速度≥200℃/

立笙金属L111-T651铝合金冶炼工艺：

1、熔炼

L111-T651合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液高层度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。

2、净化与铸造

熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。

熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。

L111-T651合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺)，铸造速度偏低，水流量偏大，上述工艺需严格控制，不能超出范围，否则容易导致铸造失败。

6系列铝镁硅合金主要性能用途及化学成分：

6系列属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性。

6系列合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能好、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果好等优良特点。 

立笙金属6061铝镁硅合金化学成分
硅Si	铁Fe	铜Cu	锰Mn	镁Mg	铬Cr	锌Zn	钛Ti	铝Al
0.4-0.8	0.7	0.15-0.4	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	余量

 

立笙金属6063铝镁硅合金化学成分
硅Si	铁Fe	铜Cu	锰Mn	镁Mg	铬Cr	锌Zn	钛Ti	铝Al
0.2-0.6	0.35	0.1	0.1	0.45-0.9	0.1	0.1	0.1	余量

 

立笙金属6082铝镁硅合金化学成分
硅Si	铁Fe	铜Cu	锰Mn	镁Mg	铬Cr	锌Zn	钛Ti	铝Al
0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-1.0	0.6-1.2	0.25	0.2	0.1	余量

6系列铝镁硅合金：

6???系列（Al-Mg-Si）合金铝板，是能够热处理可强化的铝合金板材，具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性，主要用于交通运输和结构工程工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来，随着国内外造船业突飞猛进的发展，减轻船体自重，提高船速，寻求代替钢铁部件的铝合金材料，已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。

6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶zu织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能 、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果 等优良特点。

6061易于加工；用途及性能：（可阳较氧化、拉伸、焊接性良好、抛光性好、准确度高）手机外壳制造，机械加工品，发动机活塞机轮制造，氧化效果好。6061材料有（铝板、光亮铝板、铝棒、光亮铝棒、铝管、无缝铝管、铝卷铝带、六角铝棒）

6063主要合金元素为镁与硅，具有加工性能 、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳较氧化效果优良，是典型的挤压合金。6063材料有（铝板、光亮铝板、铝棒、光亮铝棒、铝管、无缝铝管、铝卷铝带、六角铝棒）

立笙金属材料（上海）有限公司

负责人：唐先生