铝标志牌焊接机

铝标志牌焊接机 交通标志牌焊接机sigma300

 

传统标牌铆接工艺是在铝滑槽上和铝板上分别打孔， 然后上铆钉，较后将铝板背面打磨到一定光滑程度，完成整个铆接工艺过程。整个过程需要耗费大量的时间和精力。而现在标牌工程的完成周期都比较短，所以都用选用标牌专项使用焊机， 我们的焊机焊接一个铆钉孔仅需0.8~1.5秒，方便快捷，操作简单。 一个孔平均一年可以省3~4个工人的工作量，同时有效加快了工程进度。

 

米加尼克的Sigma2 焊机是广受欢迎的Sigma焊机系列（包括300、400、500A的机型）的第二代产品。现有的型号是C（一体机）和S（分体机）并且各自有4种控制面板可供选择。可以选用脉冲功能和各项参数可调节功能，Sigma 的设计面向高等，适合MIG/MAG焊接各种金属材料，适合在贸易、装配、重工业、船厂和汽车行业中使用。

交通标志牌点焊工艺简介

铝标志牌焊接机--前言：
近年来国家道路基础设施建设的加大，从而带动交通标志行业的迅猛发展，一般在工程期间 很多公司都面临着工期短，任务重等诸多问题；必须寻找一种效率高，可靠性高的点固工艺；现有很多公司都是采用铆钉铆固，这种工艺操作工序繁多，效率低下， 为了提高很多客户的生产效率，我公司开发了这种效率高点焊工艺，从而取代铆接与电阻点焊.成为此行业优异的连接稳固技术。
铝标志牌焊接机--工艺简介：
采用米加尼克脉冲弧焊焊机，常规铝合金焊丝，自动送丝，氩气保护，利用电弧把焊丝熔 化，从而形成有一定熔深的熔柱，把铝板与铝型材连接起来，从外观来看，焊点光滑美观。此工艺具有操作方便，0.8-2秒钟一个焊点，效率高快捷，焊点圆润光 滑，坚固耐用等优点。焊接效率至少是铆接的3倍以上，焊接核心电源采用焊接相关人士一元化操作系统，一个旋扭轻松控制，可以随意拖动送丝机与焊机，方便远距离 焊接作业。
铝标志牌焊接机--工艺要求：
1、３mm厚铝型材上钻６-8mm的圆孔．背面衬板采用1-２-3mm厚的纯铝板，要求把铝型材上的６-8mm的圆孔用熔化的焊丝金属添满．焊孔圆滑光亮，背面铝板焊牢但不能击穿．拉力强度和母材要接近．焊点拉力要求在２００kgN/mm2左右．
２、焊接过程中要无飞溅，起弧率要达９５％以上。
３、送丝顺畅，拥有防堵丝功能，为了每次成功引弧，焊机要有去除球焊丝前端小球的功能，利于下次重新起弧。
４、操作要简便，拥有智能化系统，电弧功率能够做到精细控制，拥有脉冲功能，可以焊多种金属（多功能焊机），暂载率要高.（纯工作时间要长）。
5、送丝机与焊接电源是分体式结构，送丝机可以随意位移。
我公司针对以上的要求．结合板材的厚度．我们采用米加尼克次级逆变多功能MIG/MAG数字化焊机（Sigma300），焊丝直径1.2mm,焊材：ER4043铝硅焊丝，气体纯Ar气，电流：150A（脉冲）。
铝标志牌焊接机--焊接过程：
１　准备夹具，清理铝材氧化层，调整米加尼克独有的U/I脉冲参数，采用手工进行焊接，为了保证焊枪与工件的垂直，需在焊枪上做一个辅助焊接的定位装置．
２　焊枪高度定位装置做好之后．起弧率和焊接的稳定性明显提高了很多，焊孔圆滑光亮；普通 焊机每次焊完之后，焊丝端部在电流缓降过程中在焊丝端部还是会留有小球，有小球的话．起弧时电阻加大，会影响起弧成功率，必须剪掉，影响了焊接效率。米加 尼克独有的特殊去球程序，0.8S左右一个孔位，焊孔光亮，这种效率高的点焊工艺多次受到相关交通部门和企业的好评，完全符合道路交通安全标准，已在多家企 业得到了成功的应用。 

米加尼克标牌焊机焊接效果图：

 米加尼克sigma系列技术参数：

 

电源型号	SIGMA2 300	SIGMA2400	SIGMA2500
电源电压 +/- 15% (50-60Hz)	3 x 380 V (3 x 230-500 V*)	3 x 380V	3 x 380 V
保险丝	16 A	20 A	32 A
有效输入电流	15.7 A	17.3 A	25.8 A
非常大输入电流	18.1 A	28.0 A	44.9 A
空载功率	40 W	40 W	40 W
有效因子	0.90	0.90	0.90
效益率	0.85	0.85	0.85
电流范围	15 - 300 A	15 - 400 A	15 - 500 A
占载率 20°C (MIG/MAG)	300 A/高标准	330 A/高标准	475 A/高标准
占载率 20°C (MIG/MAG)	-	400 A/70%	500 A/80%
占载率 40°C (MIG/MAG)	270 A/高标准	290 A/高标准	420 A/高标准
占载率 40°C (MIG/MAG)	300 A/80%	350 A/60%	450 A/60%
占载率 40°C (MIG/MAG)	-	400 A/40%	500 A/55%
空载电压	69-76 V	69-76 V	78-95 V
应用等级	CE, S	CE, S	CE, S
防护等级	IP23	IP23	IP23
标准	IEC60974 -1, -2, -5, -10	IEC60974 -1, -2, -5, -10	IEC60974 -1, -2, -5, -10
尺寸 C-L (H x B x L, cm)  尺寸 C-W (H x B x L, cm)  尺寸 S-W (H x B x L, cm)	90.6 x 52.4 x 92.5   105.1 x 52.4 x 92.5  114.4 x 52.4 x 103.1	90.6 x 52.4 x 92.5  105.1 x 52.4 x 92.5  114.4 x 52.4 x 103.1	90.6 x 52.4 x 92.5   105.1 x 52.4 x 92.5  114.4 x 52.4 x 103.1
重量 C-L/C-W/S-W, kg	58/69/85	58/69/85	60/71/87

送丝单元	MWF 41/内部	RWF 多送丝机	MWF 50	MWF 55
送丝速度, m/min	1-30	1-30	1-30	1-30
焊丝盘直径, mm	300	-	200	300
焊枪接口	Euro connection	Euro connection	Euro connection	Euro connection
占载率40°C	420 A/高标准	420 A/高标准	420 A/高标准	420 A/高标准
占载率40°C	500 A/60%	500 A/60%	500 A/60%	500 A/60%
防护等级	IP23	IP23	IP23	IP23
标准	IEC60974 -1, -5, -10	IEC60974 -1, -5, -10	IEC60974 -1, -5, -10	IEC60974 -1, -5, -10
尺寸(H x W x L)	44 x 24.5 x 78 cm	27 x 21 x 27 cm	38 x 20 x 54 cm	40 x 26 x 62 cm
重量	19	9	10	12

冷却单元
输出功率 1 l/min.	1.7 kW
水箱容积	3.5 l
非常大压力	3 bar
流量 1.2 bar - 60°C	1.75 l/min

交通标牌焊机服务承诺：

1、整机保修壹年，终身维修；

2、免费安装、调试和对操作、维修人员培训；

3、免费提供升级软件；

【验收方式】

1、在设备使用现场进行验收；

2、齐套性（资料、备件）和产品外观验收；

3、由供方派人进行设备安装、调试；

4、设备各项功能演示；

5、连续10小时拷机；

6、供方对需方选定的工件进行打标，检验打标是否满足要求；

7、测试有关技术指标；

8、供方派人对需方操作、维护人员进行为期1个工作日的技术培训；

9、设备经调试无故障后，供需双方代表签定验收报告。

【培训】

1、供方派人到需方现场培训（安装调试完设备后实施）；

2、培训人员：操作工，电器、机械维修人员，人数由需方自定；

3、培训内容：设备的安装调试及标记机的原理、组成和计算机常用知识。计算机编程、电气控制原理及设备日常维护等，并进行实际操作。设备常见故障排除培训，进一步熟悉设备，答疑，较后对培训人员进行考核。

【质量保证服务】

1、供方提供以下技术支持，指导需方进行安全正确使用、维护。

（1）设备的使用说明书、应用软件备份；

（2）产品合格证。

2、保修期为12个月，时间从较终验收结果签署之日算起。保修期内免费维修，保修期外酌情收取维修费用。设备出现故障，反应时间为4小时，如有必要到现场，供方维修人员正常情况下在24小时内到达现场。