ASCONA推出新式铝型材表面光学测量系统
来自德国梅肯博伊伦的ASCONA公司是在光学测量领域中几何测量和表面检测技术的相关人士,在2016年德国铝工业展之际它一体扩展了其产品范围,并且发布了较新产品。
ASCONA在挤压型材的几何测量领域是大部分国家市场的带领企业,不仅提供在实验室,又提供在生产环境中使用的光学测量系统。新型Promex Basic/Advanced的快速启动装置模块是由一个摄像头和一个物镜一起工作,不论外形多复杂,均能保证测量在2 – 5秒之内完成。ASCONA的Promex Expert测量装置是几何测量的高等解决方案。一般来说,Promex Expert系统满足在较短测量时间内测量精度的较高要求。 因此, 快速识别功能可以避免废料产生。除此之外,Promex Expert系统在挤压现场的使用中是十分稳定的,因为它对震动、温度、波动,或者灰尘具有抗干扰性。
ASCONA在2016年铝工业展之际推出较新产品, Promex CSI型材缺陷在线光学系统。摄像装置会直接检测挤压过程中铝型材表面的任何不规则。Promex CSI 可以检测信号、气泡、颤动擦痕、裂洞、裂纹等型材表面缺陷,并且在生产过程中将他们分类。这保证挤压过程自动监控产品质量、提高产量、降低废品率,并且防止残次品出厂。
此外,2016年铝工业展上还发布了焊接线和内室的检测系统。当铝型材成型时,模具内腔中的原材料在按压成为一体之前产生分离。这些区域被称为焊接线。Prome新测量系统为焊接线提供了客观评价,并且为铝型材内室设定了一个清晰的质量标准。如果一个型材外部形成了裂缝,大部分是由于颤动擦痕或者是内室腹板的裂洞造成的。Promex内室检查系统就是针对铝型材这些故障提供检查解决方案。
Promex Objective系统实现挤压铝型材的表面凸筋检测,判断问题及时调整,避免氧化后型材表面不合格造成严重损失,这令Ascona的型材表面测量技术更为无缺。
ASCONA的Promex测量系统保证了客观的质量评估和持续的质量控制。因此,原材料会被节省,废料会减少到较低,而且可以避免给客户不合格的产品,这保证了铝挤出的高生产率。
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