环形窑(环形移动窑)、移动隧道窑、旋转式隧道窑、圆窑耐火棉、保温棉
新型环保旋转式节能砖瓦窑炉优势及特点:
1、能耗小,热工系统效率高,保温效果好,余热利用率高。煤耗比普通窑节约40% 。
2、用工少(不超过30人)
3、占地面积小(约30亩)
4、物流顺畅、劳动强度低
5、无窑车则无维修,窑炉耐冷热冲击,维修周期长。
6、热工系统调控灵活,风机功率小(30千瓦),送风均匀,运行成本低。
7、行走机构的操作性好、故障率低。
8、生产连续化,周期短,产量大,质量高;
9、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,比技改前轮窑节省燃料达40%。
10、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而环保旋转式节能砖瓦窑约有20小时左右就可以完成。
11、节省劳力。不但焙烧时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动环境,减轻了工人的劳动强度。
12、提高焙烧质量。分为烘干带、预热带、烧成带、冷却带四部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
采用耐火纤维模块作为炉衬,不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力,更能提高其绝热性保温性,因其导热系数小,绝热保温效果好,节能效果显著(比传统耐火材料节能35%以上)。体积密度小(容重在220公斤/立方米),蓄热量低,炉子升温降温速度快,有效提高了窑炉热利用率。抗热震性能和抗机械震动性能好,保障了窑炉的使用寿命。减少炉壁厚度,减轻炉子重量,节约炉用建材,降低投资费用。耐火纤维模块作为全纤维炉衬材料时具有以下特点:耐火纤维组件由于预压缩后,回弹性好,有效弥补了耐火纤维的的受热收缩,绝热保温性能好,节能效果显著,施工维修方便提高了施工质量,缩短了施工周期。
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