公司涂层加工装备和实力:
一、涂层加工设备:拥有美国PRAXAIR超音速喷涂设备、美国Miller等离子设备、国产超音速喷涂设备、国产等离子设备、电弧喷涂设备十余台。
二、涂层加工车间设立有:2个密闭的喷涂操作间;1个密闭的喷砂工作间;具有年加工涂层产品十万件的能力。
三、涂层机械加工设备:拥有各种车床、高精度磨床、准确抛光设备等各类机械加工设备十余台,以及全套先进的质量检验设备,涂层表面状态分析仪器等。
各类热喷涂涂层加工类型: 等离子喷涂加工:喷涂高性能陶瓷涂层,涂层材料包括氧化铝、氧化铬、氧化钛、硬质合金等。 高速电弧喷涂加工:喷涂不锈钢、锌、铝、铜铅钼、巴氏合金等各种功能涂层。 超音速燃气喷涂加工:喷涂硬质合金、金属陶瓷涂层,涂层材料包括碳化钨、镍铬碳化铬、镍铬合金等。
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塑料机械螺杆 防护区域:螺杆推料的部位 工作状态:物料磨损 解决方法:超音速喷涂方法 涂层材半斗:WC/Co 强化效果:超过原热处理的寿命1-2
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化工/电力柱塞泵柱塞 防护区域:柱塞表面 工作状态:化学介质腐蚀/液料中物料磨损 解决方法:氧乙炔喷焊 涂层材料:镍基WC自熔合金粉末 强化效果:达到设计要求
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冶金/化工机械密封环 防护区域:动态密封的部位 工作状态:高压油/介质,摩擦磨损 解决方法:等离子喷涂 涂层材料:氧化铬/氧化铝钛 强化效果:达到设计要求
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金属制线拉丝轮 防护区域:金属丝接触表面 工作状态:金属间磨损 解决方法:氧乙炔喷焊/超音速喷涂 涂层材料:镍基WC自熔合金粉末WC/Co粉末 强化效果:达到设计要求
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硬面球阀表面预强化 防护区域:图纸设计部位 工作状态:摩擦磨损/物料磨损 解决方法:超音速喷涂/火焰喷焊 涂层材料:WC/Co;镍基自熔合金 涂层厚度:0.3—0.8 mm 涂层结合强度:≥55MPa
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锥形磨表面预强化 防护区域:图纸设计部位 工作状态:摩擦磨损/物料磨损 解决方法:超音速喷涂 涂层材料:WC/Co: 涂层厚度:0.6—0.8 mm 涂层结合强度:≥55MPa
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物料输送螺杆 防护区域:物料接触的部位 工作状态:物料磨粒磨损 解决方法:超音速喷涂 涂层材料:WC/Co或镍基WC粉末 强化效果:达到设计要求
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细长液压启闭杆 防护区域:液体接触杆密封表面 工作状态:金属间磨损 解决方法:超音速喷涂/等离子喷涂 涂层材料:WC/Co粉末/氧化铝钛 强化效果:达到设计要求/替代硬铬
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冶金/机械螺旋推料器 防护区域:物料接触部位 工作状态:摩擦磨损、磨粒磨损 解决方法:火焰喷焊 涂层材料:镍基WC自熔合金粉末 强化效果:达到设计要求
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能源电力 防护区域:汽轮机叶轮边瘠 工作状态:物料磨损/燃气腐蚀 解决方法:超音速喷涂 涂层材半斗:Cr2C3/NiCr 技术规范:涂层厚度0.25—0.35 mm
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高速旋转粉料粉碎输送叶轮 工作状态:力度强物料磨损 解决方法:超音速喷涂WC/Co涂层 刃口火焰喷焊镍基WC涂层
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高压风机叶轮 工作状态:高速物料磨粒磨损 解决方法:边口火焰喷焊镍基WC涂层 超音速喷涂WC/Co涂层
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高压柱塞泵柱塞 工作状态:高压液体腐蚀和物料磨损 解决方法:火焰喷焊镍基涂层 等离子喷涂陶瓷涂层
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印刷机陶瓷辊表面喷涂 防护区域:图纸设计部位 工作状态:摩擦磨损/印料腐蚀 解决方法:等离子喷涂 涂层材料:氧化铬粉末 涂层厚度:0.4—0.5mm 雕刻线束:600
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化工/电力阀门 防护区域:物料接触表面 工作状态:金属间磨损+磨粒磨损 解决方法:氧乙炔喷焊/超音速喷涂 涂层材料:镍基WC自熔合金粉末WC/Co粉末 强化效果:达到设计要求
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纺织机械导轮与泥浆泵叶轮 工作状态:纤维磨损/浆料磨损 解决方法:接触面喷涂耐磨涂层 涂层材料:铝钛陶瓷/WC/Co 喷涂方法:等离子喷涂/超音速喷涂
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公司加工涂层类型:
A、耐磨损一一热喷涂技术应用非常大的领域,这类涂层主要为: (1)耐粘着磨损或划伤一一专项使用典型涂层为钴基碳化钨、碳化铬/镍铬涂层。 (2)耐磨粒磨损一一专项使用典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。 (3)耐微振磨损一一专项使用典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。 (4)耐气蚀磨损一一专项使用典型涂层为铝青铜涂层。 (5)耐冲蚀磨损一一专项使用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。
B、耐高温和氧化一一这类涂层抗化学或物理分解,改善零件的高温性能,这类涂层主要为: (1)热障涂层一一典型涂层为氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。 (2)抗高温氧化涂层一一典型涂层为镍/铬涂层。 (3)耐热腐蚀涂层一一典型涂层为镍/铬涂层。
C、防腐蚀涂层一一涂层体系为:喷涂层+封闭材料。
D、导电涂层或绝缘涂层一一这类涂层又分为以下几种: (1)导电涂层一一即铜涂层。 (2)绝缘涂层一一氧化铝涂层。 (3)屏蔽涂层一一抗电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)即铜涂层。
E、恢复尺寸涂层一一这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件,对涂层材料和选择主要取决于零件的使用要求。
F、间隙控制涂层一一这类涂层提供紧密的封严间隙,显著提高设备性能和运转效率,与配合零件接触时,涂层优先受控磨损,典型涂层为镍/石墨、聚酯铝混合物、铝/石墨涂层。
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