螺旋输送机工作原理 维护 材质

电气的剎车(制动)的优点能停机于指定位置, 即使电动机在高速中运转；亦可以使它自高速很快地抵达低速那种匍匐爬行状的缓行(creep)的速度, 而缩短工程的工作周期时间. 运转中周波数变化使电动机速度攀升,则此电气的剎车随着产生,如影随形,不必假借人手操作.尤其输送机的形状攸关搬送量,当它引致之电动机负值转矩缠身时,电气的剎车就作用而防止电动机那可能发生的大幅度速度上升之危害。容易改变速度 只要提高供应电动机的频率, 输送机速度就上升；对于既有的输送设备,也是增加其10~20%程度的输送能力是简单容易做到的事. 应注意的事项是需要电动机的容量有余裕, 并且需要遵守“不超过齿轮容许的转数为约束的条件”.随着科技的发展，更多先进的技术将应用在螺旋输送机等输送设备上，使得用户的使用操作更加简单，效果更好。

螺旋输送机是输送粉状、粒状、小块状物料的输送设备，设备的各部位轴承常常处于灰尘中，所以要对设备经常保养，以增加设备的使用时间。设备的操作说明：应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料，运转中发生不正常现象均应加以检查并清除，为了保障设备无负荷起动，停车前应停止加料等机壳内物料完全输尽后方得停止运转，机盖在机器运转时不应取下以免事故发生；输送的物料中不要混入坚硬的大块物料，那样会导致螺旋卡死而造成设备的损坏；初始给料应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料要均匀否则容易造成输送物料的积塞。设备的保养细节：在使用中经常查看各部件的状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动要立即拧紧螺钉；应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动、掉下或者剪断，有这种现象要立即停车并且矫正；各运动机件应经常加润滑油，驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次；螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克；吊轴承选用M1类别，每隔3-5个月将吊轴承体连同吊轴拆下取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中与润滑脂一道冷却，完了重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换。用以上方法再保养一次可获良好效果。