油循环制冷机

一、油循环制冷机原理阐述

准确机械油冷机的工作原理是利用氟利昂（R22.R404）冷却机组对热油进行冷却，工作时，油泵从机床油箱里抽取油液至蒸发器中进行换热，冷却后的油液从冷却机出口输出，送回油箱与热油混合，油液的连续循环使得整个油箱的温度降低。冷却机的温度控制器通过温度传感器自动控制机组的开闭，使得油温自动恒定在设定的温度上。

二、油循环制冷机特性与功能

1.防止工作机械因油温的变化而影响精度。

2.防止油质因高温劣化，保持油液粘度不变，使工作机械稳定工作。

3.油温控制以机体温度（室温）为依据，用户可根据机体温度设定油温，防止机械结构产生热变形。

4.沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染，不受切削金属粉末等所干扰，清洁简单、保养容易；安装简便，不占空间。

5.附有自动故障启动紧急信号功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏。

6．油循环制冷机冷却系统的压缩机、冷却元件均采用全部品牌产品，保证设备具有优良的品质和好的可靠性；

7．冷油机的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定；

8．控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，冷油机的控制精度±0。1℃；全中文显示冷油机的故障自动诊断功能，直接将冷油机的故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源启动紧急信号端子传输给机床的CNC数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废；

9．提供多重保护功能和无源启动紧急信号端子，易于实现CNC的集中控制和监控；

10．防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；

11． 防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命；

12．防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。

三、应用行业

CNC综合加工机、CNC磨床、拉床、CNC木工机械、CNC冲床、CNC车床、高速车床、机械加工、汽车、摩配、五金、电子、冶金及烟草等行业。大宗华牌油循环制冷机结合了先进的“油压、冷冻”技术，创造永恒的机体温度，充分发挥机械的加工精度。适用机械种类 1.CNC综合加工中心2.CNC平面磨床、拉床3.各类机床之液压站4.CNC车床、高速车床 。

四、冷油机注意事项

1、 选用电源：

电源（三相）380V、50HZ，控制电源（单相）220V.50HZ

2、 冷却量依据以下标准温度条件下计算：

冷却油入油温度30℃冷却油回油温度33℃

冰油回油温度15℃ 冰油出油温度10℃

3、 工作范围：

冷却油出口温度22℃至35℃

冷却油油温差值3℃至6℃

冰油出口温度5℃至20℃

冰油出入温度差值3℃至8℃

五、配置特点

1、压缩机精选全部品牌“日本大金系列”“日本三洋系列”“日本松下系列”，内置安全保护，噪音低，省电耐用。
2、电气部分采用全部品牌产品，保证机器工作稳定，寿命长久。
3、进口意大利及台名厂水泵，大流量，效率高，时间久耐用。
4、配备进口准确式数显温度控制器，能准确控制水温±1℃，设定温度范围 3℃ -50 ℃。
5、全不锈钢厚质水箱式蒸发器，内置自动补水等装置，清洗维护方便快捷。

6. 油循环制冷机组冷凝器为套管式，套内螺纹铜管，设计合理，换热效果良好；风冷机组散热冷排，由翘片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翘片机械涨管工艺和先进换热器生产线，保证优质**。

7 、静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护。

六、制冷系统分类

 

（一）、单级制冷系统

1、单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。单级制冷冷水机是应用比较广泛的一类制冷机，它可以应用于制卡、电子、冷藏、医药及工业生产过程等方面。

2、蒸发器、单级压缩机、冷凝器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输出制冷剂蒸汽的作用；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。

（二）、双级制冷系统

1、双级制冷冷水机是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25.7℃~-49.8℃时，应采用双级压缩机进行制冷。

2、双级制冷系统由蒸发器、双级压缩机、冷凝器、中间冷却器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。

七、日常维护及保养

1、检查电压及电流量的稳定性

   风冷式冷水机正常工作时，电压为380V（其中DYJ-01A～DYJ-02A的电压为220V，国外其他地区电压也有410V等)，电流在11A-1高等范围内为正常；

2、检查冷媒有无减少

 这个可以根据风冷式冷水机正面的高、低压压力表值来判断。冷水机正常运行时，高压在11-17kg，低压在3-5kg为正常范围。停机状态时，高压低压都在0.6kg左右；

3、定期清洗系统

 在风冷式冷水机运行6个月时，要清洗整个系统，比如管道、过滤器、冷凝器、风机等，特别是风机，和我们常用的风扇一样，布满灰尘影响散热，因此制冷效率会直接降低。

八、售后服务

1，本公司维修服务提供全天服务响应服务，即本公司所出售之设备质保期内如出现故障，我公司在接到用户通知后，派出技术及维修人员到场予以处理，保证用户正常工作，至设备故障完全排除为止。

2，全天24小时服务咨询

本公司提供7×24小时服务联络方式，7×24小时电邮服务，由专业技术人员对用户的问题进行解答，确保解决用户之需要。

3，备配件供给充足

我公司特另设零配件库房，贮存了大量的设备常用配件、易损件、消耗品。
库房实行电脑化管理，根据客户所需配件的编号和名称，可以快速查出来此配件的价格、库存量。

4，产品质量跟进回访服务

自本公司产品出售之日起,本公司对用户所购之产品实行定期产品质量跟进回访服务，本公司派出技术及维修人员定期到现场为用户提供免费产品检修（包括设备检修、设备保养、机器内部清洁等），对用户日常使用中遇到问题提供解答，实时解决用户在设备使用过程遇到的问题，针对设备每个阶段可能出现的问题与用户进行沟通和交流，做到预防设备故障、及早发现设备问题及时排除，以确保用户设备的正常运行。