影响烧结机头电除尘器除尘性能的原因分析分为
一篇: 漏风量大,漏风率高
风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、阴阳较振打穿轴处、静电除尘器本体等密封差,致使除尘效果降低,不仅增加了风机的运行负荷,增加了厂用电量,还加大了引风机叶片的磨损,减少了引风机的使用寿命。
这里需要提到的是,宣钢由于360m2静电除尘器机头一期、二期工程建设时间的不同,分别采用了24个液压插板阀和32个刀口式卸灰阀两种不同的卸灰阀,通过3年的比较发现,相比刀口式卸灰阀,液压插板阀会加大漏风量,且操作频繁,加大了劳动量,且卸灰效果并不理想。
粉尘性质
现在多采用高碱度烧结,其粉尘中碱金属氧化物和氯化物含量较多,灰尘呈轻飘絮状,具有细而粘的特性,使收尘加大难度,且易造成二次扬尘。
烟气温度、湿度
烟气温度对粉尘比电阻、临界电离电压、临界电晕电压和火花放电电压均有影响。当检修停车结束开车时,主控操作不好,烟气温度低于露点(70-80摄氏度),加之机头烟气中湿度较高,水分含量在10%-15%,粉尘冷凝结露,粘结在较线、较板和灰仓壁上,造成清灰振打困难、电机腐蚀、绝缘体爬电等故障,影响静电除尘器工作;烟气温度过低时,起晕电压电流升高,如果超过变压器负荷便会导致电除尘器部分电场停止工作,降低电除尘器作业率。
烧结过程控制不好,出现烧结终点提前或滞后,或者停车操作控制不好,都会导致烟气温度的升高,随着温度的升高,临界电离电压减小,火花放电电压降低,使得烟气处理量大,电场风速提高,从而除尘效率下降;另一方面,收集来的粉尘在灰斗内本身具有自然和二次燃烧现象,当烟气温度高于200摄氏度时,抽入的烟气中的低熔点金属、金属氧化物或不完全燃烧物质会有红火现象,更加加剧了粉尘燃烧,结块粘结在灰仓壁上,引起灰斗堵灰,排灰不佳,大大增加了工人清灰的劳动强度。
机头烟气所含湿度较高,水分含量在10%-15%。在检修或者临时性停机开车时,机头烟气的温度较低,当温度低于烧结烟气的露点,即70-80摄氏度时,很容易产生冷凝结露现象,烟尘会粘结在阴较线、阳较板和灰斗仓壁上,造成清灰振打困难,绝缘体爬电和电机腐蚀等故障,使灰不能及时排下。
二次扬尘
粉尘细而轻,尤其当灰斗下部漏风时,加剧了粉尘的二次扬尘现象,使灰斗内的积灰被再次卷入电场,随气流一起进入烟囱,致使外排超标。
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