YD5Cr6MnMo耐磨药芯焊丝
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YD5Cr6MnMo耐磨药芯焊丝
牌号 |
适用标准(相当) |
堆焊层硬度 |
堆焊金属化学成分(%) |
保护气体 |
YD5Cr6MnMo耐磨堆焊药芯焊丝 |
GB EDRCrMnMo-15 |
D397 HRC≥54 |
C:043 Mn:1.98 Cr:5.36 Mo:1.58 |
CO2 |
应用: 可用于制造和修复汽车曲轴,冷锻模及其它高硬度,高耐磨的部件如:拔丝机罐工作面的堆焊,橡塑机械耐模件的堆焊也可用于电弧喷涂
详细说明: 该焊丝为钛钙型渣系的铬锰鉬合金系统的CO2气体保护堆焊药芯焊丝。其焊接工艺性能优良,飞溅小,焊缝成形美观,焊接效率高。
YD5Cr6MnMo耐磨药芯焊丝
牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
HB-YD172(Q)耐磨药芯焊丝 |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
HB-YD207(Q) 耐磨药芯焊丝 |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机片,螺旋桨等磨损零件。 |
HB-YD212(Q) 耐磨药芯焊丝 |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
HB-YD256(Q) 耐磨药芯焊丝 |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊,适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
HB-YD322(Q) 耐磨药芯焊丝 |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
HB-YD327A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
≥55 |
专门用于模具堆焊,耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) 耐磨药芯焊丝 |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
HB-YD397(Q) 耐磨药芯焊丝 |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高度度耐磨件。 |
HB-YD40高等(Q) 耐磨药芯焊丝 |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝 |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 |
种类 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
专项使用于高锰钢、非常高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 冲击后50~55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及更新性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及更新性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高温硬度测试
牌号 |
种类 |
试验温度t(℃) |
高温硬度值(HV3) |
|||
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
牌号 |
直径(mm) |
堆焊层硬度(HRC) |
特点及主要功能 |
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分( % ) |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3~ 0.55 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
HRC: 60 ~ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3~ 1.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 0.9 |
5.0~ 7.0 |
1.0~ 2.0 |
0.3~ 1.0 |
HRC: 59 ~ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
0.25~ 0.55 |
2.0~ 4.5 |
W: 7.0 ~ 10.0 |
HRC: 55 ~ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|||||
HB-YD414N(M) |
0.05~ 0.10 |
1.0~ 2.50 |
0.3~ 0.9 |
12.5~ 14.0 |
0.5~ 1.5 |
N:0.06~ 0.20 |
Ni:3.0~ 4.5 |
HRC: 35 ~ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
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