FW1102耐磨焊条
易堆焊--------易脱渣--------易成型---------高耐磨--------高硬度------耐腐蚀-------新型----环保-------特种-----堆焊耐磨焊丝。规格齐全------材质齐全-----品种齐全-------销售全国各地。
FW1102耐磨焊条
依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。焊后硬度62~65HRC广泛用于:矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62~65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。 具有优良的抗低应力磨粒磨损性能,但不适于严重冲击或碰撞磨损工况,单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。
FW1102耐磨焊条
铝硅合金焊丝ER4043
性能特点:本品为含硅5%的合金焊丝,适合焊接铸铝合金典型化学成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL余量用途:船舶、机车、化工、食品、运动器材
、模具、家具、容器、集装箱
铝镁合金焊丝ER5356
性能特点:本品为含镁5%的合金焊丝,是一种用途广泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳较化处理的焊接提供良好的配色。
典型化学成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、
Ti 0.1,AL余量
用途:自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。
铝镁合金焊丝ER5183
性能特点:本品为含镁3%的合金焊丝,适用于焊接或表
面堆焊同等级的铝合金材料。
典型化学成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,
Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1,AL余量
用途:化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、
航空航天工业等
FW1102耐磨焊条
RK-162耐磨焊条
详细说明:162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规 格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量较硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。
RK-180耐磨焊条
堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到较耐磨堆焊层;电流过大,较易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。
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