材料名称:变形铝及铝合金
牌号:2011铝
特性及应用:
2011铝合金,美国变形铝及铝合金。2011的合金元素为铜,是含有微量铅和铋的易切削合金,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性较差,常见为棒材、管材和线材。2011铝合金用于制造螺钉及要求良好切削性能的机械加工产品。
标准对照:美国铝业协会(AA) 2011,UNS A92011,ISO R209 AlCu6BiPb;中国GB 2011
化学成分:
铝 Al(较小值):余量
硅 Si:≤0.40
铁 Fe:≤0.7
铜 Cu:5.0~6.0
锌 Zn:≤0.30
硅+铁 Si+Fe:≤0.40
铅 Pb:0.2~0.6
铋 Bi:0.2~0.6
未指定的其它元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
2014铝
标准:AISI
特性及适用范围:
2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金,与2A50相比,因含铜量较高,故强度较高,热强性较好,但在热态下的塑性不如2A50好,2014铝合金具有良好的可切削性,接触焊、点焊和滚焊性能良好,电弧焊和气焊性能差;可进行热处理强化,有挤压效应;耐蚀性不高,人工时效时有检间腐蚀倾向。
化学成份:
铝 Al :余量
硅 Si :0.6~1.2
铜 Cu :3.9~4.8
镁 Mg:0.40~0.8
锌 Zn:≤0.30
锰 Mn:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
镍 Ni:≤0.10
铁 Fe: 0.000~0.700
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥440
伸长率 δ5 (%):≥10
注 :棒材室温纵向力学性能 试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
热处理规范:
1) 均匀化退火:加热475~490℃;保温12~14h;炉冷。
2)完全退火:加热350~400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以 30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加热350~460℃;保温时间30~120min;空冷。
4)淬火和时效:淬火 495~505℃,水冷;自然时效室温96h。
状态:铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)
2017铝
2017为铝-铜-镁系中的典型硬 铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量非常大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
材料用途
2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。
物理性能
化学成分
铁(Fe):0.70
锰(Mn):0.40~1.0
镁(Mg):0.4~0.80
硅(Si):0.20~0.80
锌(Zn):0.25
钛(Ti):0.15
铬(Cr):0.10
铜(Cu):3.5~4.5
铝(Al)余量
单个:0.05
2017可分为的状态
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):215~355 伸长率 δ10 (%):12~17 固溶处理温度:500℃~510℃. 冷加工材料退火范围:340℃~350℃. 热处理后材料退火温度:415℃。
相关技术标准
铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。
热处理工艺
状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。
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