Z30100X31摇臂钻床

Z30100摇臂钻床工作效率高，加工误差小，液压预选变速，非常大钻孔直径在配有相应工装的条件下可以镗孔，主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧；主轴正反转、停车、空档用一个手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于维修，精度高、刚性好、寿命长等优点

1、主要关键件选用高度度铸铁和供用钢材。

2、经有经验化设备连续加工，确保基础部件精良。

3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。

5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

6、16级主轴转速与进给可选配出经济效率高的切削。

7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

8、完善的安全保护装置和外柱防护。

9、在结构设计方面和在制造过程中，采取了有效措施，使得机床的精度好性和整机的使用寿命均为加大延长。

主要技术参数	Z30100×31
钻孔非常大直径mm	100
主轴端面至工作台距离mm	750-2500
主轴中心至立柱母线距离mm	570-3150
主轴行程mm	500
主轴锥孔(莫氏)	6
主轴转速范围r.p.m	8-1000
主轴转速级数	22
主轴进给量范围r.p.m	0.06-3.2
主轴进给量级数	16
工作台尺寸mm	800*1250
主电机功率kw	15
主轴箱水平移动距离mm	2580
机床重量kg	20000
外形尺寸mm	4780×1630×4720

【成海摇臂钻床产品优势】

1.齿轮箱自动供油系统：摇臂钻的设计原理为立式齿轮，传统的润滑方式是利用齿轮转速将润滑油由下至上提升到顶部齿轮进行润滑，实践证明这个方式不能有效的润滑到顶部齿轮，顶部的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大，一年至两年后要换较上面的齿轮。改进后，齿轮箱能充分的自动润滑到全部齿轮。有效的增加齿轮使用寿命。

2.成海摇臂钻采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，只要勤换油，不要蛮操作，轴承、齿轮没有坏的理由。

3.成海机床在效率高节能方面开发了节能效率高电机，采用宝岛炮塔铣电机原理。把转子高度降低，将粗度加大，增加电机的扭力，减小电机的功率，实验证明，现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。节能电机每天按照12小时计算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，两年省下一台Z3040摇臂钻床的钱。

4.立柱安全锁紧，传统一般都是立柱锁紧不带安全装置，装此设置要多2个交流接触器。成海钻床产品带安全自动保护装置在人工忘记松开 锁紧的情况下它可以自动断电防止摇臂升降式拉伤立柱，把升降丝母滑丝。

5.主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏。

6.超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，淬火处理是严格按照操作规程做的。把握冷却环节保证齿轮表面硬度。淬火、磨齿的工艺不是简单的说说而已，噪音是检验齿轮质量的大概。磨齿的噪音小，无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。

7.丝杠采用品牌厂家，品牌厂家不是直接用圆钢车削出来，而是严格按照工艺要求，回火热处理等严格工艺要求，专项使用丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度高，使用寿命超过普通丝杠2倍。丝母采用铜丝母。价格是传统丝杠的3倍。

8.精度好，从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间，喷漆车间，成品车间每一道程序都有专门的质检，从而保证产品出厂的合格。