产品描述
Vk636数控铣床
机床用途
主要结构特点
●床身式结构；
●高速主轴单元、伺服驱动；
●工作台Y、Z向为宽矩形导轨，X、Y、Z三向导轨超音频淬火，准确磨削；
●自动润滑
一、产品简介与用途
本机床为数控床身式铣床，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高度度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，承载能力强，较高转速可达6000rpm；
3、工作台X 向行程达900 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及准确磨削。滑动导轨面准确刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高度度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的**运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。
标准配置：KND-1000 半防护
选择配置：HNC-18i/21MD或GSK-983M数控系统
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主要技术参数 |
VK636 |
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|
工作台面积 |
mm |
1250*360 |
|
X轴行程 |
mm |
400 |
|
Y轴行程 |
mm |
950 |
|
Z轴行程 |
mm |
500 |
|
主轴端面至工作台面距 |
mm |
100-600 |
|
主轴中心至立柱导轨面距离 |
mm |
460 |
|
T型槽数/宽度/间距 |
mm |
3/18/80 |
|
主轴锥孔 |
BT40 |
|
|
主轴较高转速 |
rpm |
200-6000/8000 |
|
工作台承重 |
kg |
300 |
|
X/Y/Z向快速进给 |
M/min |
10/10/8 |
|
切削进给速度 |
Mm/min |
1-2000 |
|
主轴电机功率 |
kw |
5.5伺服 |
|
定位精度 |
mm |
±0.02 |
|
重复定位精度 |
mm |
±0.01 |
|
机床自重 |
kg |
2700 |
|
机床外形尺寸（长×宽×高） |
mm |
2220*1850*2350 |
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