焊接(多层)压力容器用淬火加回火碳锰硅钢板
1.适用范围
SA724GrA SA724GrB SA724GrC生产C级钢时可添加硼。钢板都应经淬火加回火处理,主要用于焊制多层压力容器。
SA724GrA SA724GrB钢板厚度为22mm,C级钢板厚度限制为50mm。
2.制造工艺
SA724GrA SA724GrB SA724GrC炼钢工艺:钢应为镇静钢,并应符合A20/A20M标准中规定细奥氏体晶粒度的要求。
3.化学成分
元素 |
成分,% |
|||
A级 |
B级 |
C级 |
||
C |
熔炼分析 |
≤0.18 |
≤0.20 |
≤0.22 |
成品分析 |
≤0.22 |
≤0.24 |
≤0.26 |
|
Mn |
熔炼分析 |
1.00-1.60 |
1.00-1.60 |
1.00-1.60 |
成品分析 |
0.92-1.72 |
0.92-1.72 |
1.02-1.72 |
|
P① |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.025 |
|
S① |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.025 |
|
Si |
熔炼分析 |
≤0.55 |
≤0.50 |
0.20-0.60 |
成品分析 |
≤0.60 |
≤0.55 |
0.18-0.65 |
|
Cu② |
熔炼分析 |
≤0.35 |
≤0.30 |
≤0.35 |
成品分析 |
≤0.38 |
≤0.38 |
≤0.38 |
|
Ni② |
熔炼分析 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.25 |
成品分析 |
≤0.28 |
≤0.28 |
≤0.28 |
|
Cr② |
熔炼分析 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.25 |
成品分析 |
≤0.29 |
≤0.29 |
≤0.29 |
|
Mo② |
熔炼分析 |
≤0.08 |
≤0.08 |
≤0.08 |
成品分析 |
≤0.09 |
≤0.09 |
≤0.09 |
|
V② |
熔炼分析 |
≤0.08 |
≤0.08 |
≤0.08 |
成品分析 |
≤0.09 |
≤0.09 |
≤0.09 |
|
B |
- |
- |
≤0.005③ |
①同时用与熔炼分析和成品分析。
②当分析的元素含量≤0.02%时,分析报告单中可写为“<0.02%”。
③若硼含量<0.001%,则分析报告单中可填写“<0.001”。
注:本表格中示出为“…”处,意指无要求。
4.力学性能
性能 |
A级和C级,Ksi(MPa) |
B级Ksi(MPa) |
抗拉强度 |
90-110(620-760) |
95-115(655-795) |
屈服强度 |
≥70(485) |
≥75(515) |
伸长率,标距为2in.(50mm),%①② |
≥19 |
≥17 |
①伸长率的调整见A20/A20M标准。
②对于公称厚度≤20mm以下的钢板,拉伸试验取40mm宽的矩形试样,用50mm标距长度来测定其伸长率,该标距应包括断口,测定结果系的伸长率
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