NM500钢板\nm500耐磨板

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NM500是高度度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入NM500耐磨板应范围：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、 环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。

无锡NM500钢板价格以来电咨询为准；　一、购NM500钢板订货数量不论多少　二、合同条款说到做到　三、产品质量确保附原始质量保及复印件　四、各大厂家直销价格努力做到质优价廉　五、服务用户热情周到 

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 耐磨板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些:耐磨板一般有3 3、4 2、5 3、5 4、6 4、6 5、6 6、8 4、8 5、8 6、10 5、10 6、10 8、10 10、20 20等;耐磨板常用的焊丝型号:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊丝直径:2.4-3.2);

无锡新富昌特钢有限公司以销售兴澄、新钢、南钢、涟钢、舞钢等厂家生产的NM360耐磨板，NM500耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，太钢Mn13高锰耐磨钢板，及瑞典HARDOX400耐磨板，HARDOX450耐磨板，HARDOX500耐磨板，HARDOX550耐磨板，HARDOX600耐磨板为主，交货状态为回火和调质（淬火 回火）两种。还可根据客户需求定轧钢板，代用户切割半成品及成品的钢板切割件。厚度：1-150MM 宽度：1250-2200MM 规格齐全牌号众多。本公司是一家专业销售耐磨钢，耐腐蚀钢，高度板的专业公司，公司主营业务进口耐磨钢板、国产耐磨板、耐腐蚀钢、高度度板系列产品。公司实力雄厚，经营范围较广，货源真实，质量稳定。厚度：3-120mm宽度：1250-2550mm 规格齐全牌号众多。  

 

NM500钢板重量的计算方法：长（米）*宽（米）*厚*7.85（比重）=公斤

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NM500耐磨板性能

　　此机械性能为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ166-2009

牌号	厚度	抗拉强度	延伸率	—20℃冲击功（纵向）AKV/J	布氏硬度HBW	冷弯
NM500	6～60	—	—	≥24	480～525	试样宽度B=30MM弯曲角度180?弯心直径dw4n

　　NM500耐磨板化学成份

　　此化学成分为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ166-2009

成分	厂家	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Bt	CEV
nm500	新钢 / 舞钢	≤0.38	≤0.70	≤1.70	≤0.020	≤0.010	≤1.20	≤0.65	≤1.00	0.005-0.006	0.65

 

NM500耐磨板热处理加工时需留意那些事项

NM500耐磨板作为一种可以大面积磨损的产品,拥有很高的硬度和耐磨性.但是在进行热处理的时候要注意一些细节,例如要在NM500耐磨板的表面均匀的形成氧化层等.具体的注意事项还有以下几点:

　　(1)炉内气氛的差异炉内气氛在各部分的不同,氧化皮的构成一也会有改变,这也是构成酸洗后不均匀的原因.所以,在加热时,炉内各部位的气氛有必要相同.为此,也有必要考虑气氛的循环.

　　(2)假设工件外表有杂物,待别是农业生产体系物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响.

　　(3)假如处理件的部分在热处理前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会呈现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后外表不均匀,所以不只要留意终究的热处理,而且也要充分留意中间热处理和酸洗.

　　(4)假如NM500耐磨板的外表氧化皮厚度不均匀,厚的当地和薄的当地下面的基体金属外表光洁度也不同,面且酸洗时外表氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的腐蚀程度不同,所以,NM500耐磨板外表就不均匀.

　　(5)气或油的火焰直触摸摸的NM500耐磨板外表和没触摸的当地所发生的氧化皮有差异.所以,在加热时有必要使处理件不直触摸摸火焰口.

　　(6)外表光洁度不一起的影响,假如外表光洁度不同,即便相同加热,其外表粗糙处和准确处的氧化皮也不相同.例如,在部分缺点通过整理的当地和没整理的当地,构成氧化皮的情况不同,故引起酸洗后工件外表不均匀

　　热处理可以进步产品的质量,NM500耐磨板外表质量的好坏,首要决定于热处理后的酸洗工序,本文讲讲NM500耐磨板质量与热处理之间的联系.

有关NM500耐磨板打磨技巧

　　1、首先要对NM500耐磨板进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整.如果无上述缺陷,进入打磨工序.

　　2、粗磨,用砂带在三面上往返磨削NM500耐磨板,去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后NM500耐磨板的粗糙度应能达到R0.8mm.

　　3、半精磨,用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨NM500耐磨板的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮.本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm.

　　4、精磨,用砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同.本工序要达到的目标是磨削部分与NM500耐磨板未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的NM500耐磨板要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm.

 

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