产品描述
铸铁T型槽平台精铸件代替砂铸件、锻件的市场广阔，铸铁平板准确铸造的优点之一是能生产各种合金和非常复杂、薄壁的铸件，铸铁平板铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，并能实现少或无切削加工，这是砂铸和锻件无法比拟的。
铸铁T型槽平台别名：T型槽平台、T型槽平板、T型槽装配平台、T型槽焊接平台、T型槽铆焊平台、T型槽试验平台、T型槽基础平台、单T型槽平台.铸铁T型槽平台电机试验平台T型槽焊接平台性能特点铸铁T型槽平台用途：应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。表面带有T形槽，可以固定机械设备。
铸铁T型槽平台技术要求：1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。3、精度等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的非常大允许值为5um。6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm?25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm?25mm中的接触点数之间应不大于5点。
大力推进工艺装备的自动化、智能化和环保化，带动工艺的环保化目前，我国精铸工艺装备制造水平还有相当大的差距，包括制模、制壳、熔炼、精整及其他后工艺设备的自动化、智能化水平与全部水平差距明显，同时包括厂房设施在内，从设计到生产流程的环境保护的手段还难以清理危害源。这在很多不同类型的企业中普遍存在。主要包括大量粉尘、有毒有害气体以及废渣、废弃物的排放等。这方面，国家和行业已有了一些标准，目前积较的能力。
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