一、技 术 参 数
1、额定功率:380kw
2、额定电压:380V、3相、50Hz
3、额定温度:450℃
4、控温区数:4区
5、空炉升温时间:≤1.5h
6、工作尺寸:5500×2800×2800mm(L*W*H)
7、料盘尺寸:φ2500×1000mm 、φ2000×1000mm
8、每炉装料数量:4盘
9、控温方式:PID固态继电器,日本岛电(FP93)智能程序数显仪表控温,
盘固VX5100R记录义。
10、 炉温均匀度:≤±5℃
11、 控温(仪表)精度:±1℃
12、 热循环风机
12.1 功率:7.5kw
12.2 风量:12000-16000m³/h
12.3 风压:1700-1200Pa
12.4 转速:1440r/min
12.5 数量:4台
13台车驱动电机:5.5KW
14台车行走速度:~6m/min
15台车载重:~25t
16设备占地面积:~18×7.2×6.3m
二、电 炉 结 构
1、退火电炉由炉壳、炉衬、炉门、装料台车、加热元件、热循环风机及导流系统和温控系统等组成。
2、炉体框架采用槽钢焊接制作,外壳侧板采用Q235钢板焊接,结构牢固可靠,整体强度好,不易变形,外表平整光洁。
3、炉衬为全纤维结构,炉衬的纤维是采用山东鲁阳股份有限公司运用真空甩丝法生产的标准型,压缩后模块容重≥230Kg/m3,炉衬总厚度为240mm。采用科学合理的镶装方法,此结构少有热桥短路现象出现,又是平叠两种方式结合制作,气密性较好,具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。
4、炉顶设置有降温孔,采用不锈钢制作成桶形结构,降温孔上设有手动阀,此结构操作简单,方便,效果好等优点。
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