螺旋输送机LS螺旋输送机管式螺旋输送机_固体输送设备-新乡市通鸣机械设备有限公司

产品描述

LS/GX系列螺旋输送机产品概述：

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机》专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰对轴承室的提高了螺旋部门键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置检测时速启动紧急信号装置。
LS型螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。

LS/GX系列螺旋输送机产品特点：
●**率的输送：小直径、高转速、变螺距的螺旋体设计，确保产品在工作过程中顺畅、快速、均匀上料。
●随意的布置：输送机的外壳采用优质无缝钢管通过法兰各段连接为整体，整体刚性好，无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。
●可靠的密封：润滑密封可靠无渗漏，既无浪费物料现象，又创造了良好的工作环境。
●多元化的联接：进、出料口可采用万向节、布袋、法兰联接方式，还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合联接。
●创新的设计：先进合理的设计，结合先进制造工艺和完善的质量保证体系，使其具有体积小，承载转矩大、噪音低、不渗油等显著优点。
LS/GX系列螺旋输送机主要特点及工作原理:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

LS\GX系列螺旋输送机主要技术参数:

LS型	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
GX型>			200	250	300	400	500
螺旋直径(mm)	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距(mm)	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
转速(r/min)	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
输送量QΦ=0.33（m3/h）	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功率Pd 1=10m(KW)	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd 1=30m(KW)	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
转速(r/min)	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd 1=10m(KW)	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd 1=30m(KW)	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
转速(r/min)	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
>输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率Pd 1=10m(KW)	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功率Pd 1=30m(KW)	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
转速(r/min)	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率Pd 1=10m(KW)	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率Pd 1=30m(KW)	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

LS系列螺旋输送机安装尺寸对照表:

型号	W	A	B	C	D	N	Q	Y	L	K	R	S	P	O	H	V	J	T	G	L
LS100	2500	100	180	146	10	4	180	190	90	112	180	112	60	178	120	160	14	163	1500 2000 2500	3500- 40000
LS160	2500	160	240	206	10	4	200	190	112	150	200	150	60	270	120	160	14	190
LS200	3000	200	300	256	14	8	225	190	112	180	225	180	60	308	160	200	14	212
LS250	3000	250	350	306	14	8	250	190	140	224	250	224	60	336	200	250	18	240		40000- 80000
LS315	3000	315	425	370	14	8	330	190	214	280	390	250	60	443	300	350	20	340
LS400	3000	400	500	456	14	8	3580	190	224	355	390	280	60	533	320	400	24	384
LS500	3000	500	600	556	14	8	400	190	280	400	400	340	80	662	400	500	24	440	2000 2500 3500	5500- 80000
LS630	3000	630	730	686	14	8	450	190	355	500	450	420	80	763	500	630	24	555
LS800	3000	800	920	868	18	16	550	340	450	630	550	520	80	970	632	800	30	650
LS1000	3000	1000	1120	1068	18	16	650	360	560	710	650	630	80	1190	710	1000	30	760		6000-60000
LS1250	3000	1250	1370	1318	18	16	800	380	710	800	800	760	80	1440	800	1250	30	910		6000-60000

GX系列螺旋输送机外型尺寸:

型号	W	A	B	C	D	N	R	Y	L	K	M	S	P	O	H	V	J	T	G
GX150	2000	170	236	216	10	8	190	190	112	140	100	135	17	270	110	160	16	195	1000、1500、2000
GX200	2500	220	306	272	10	8	220	190	112	180	200	165	25	308	140	200	16	250	1500 2000 2500
GX250	2500	270	356	330	10	8	270	190	140	220		195	28	356	200	260	20	300
GX300	2500	320	428	385	14	8	300	190	214	270		225	28	443	240	320	20	350
GX400	3000	420	528	492	14	8	350	190	224	340	300	280	30	533	320	400	25	430	1500 2000 3000
GX500	3000	528	662	612	17	8	450	190	280	400		340	35	662	400	500	25	490
GX600	3000	628	762	720	17	8	550	190	255	500		430	40	760	500	600	30	560

螺旋输送机选用须知：

螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。